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一、钢结构安全检测鉴定——鉴定程序、安全性鉴定评级的分级标准、说明、抗震设防分类标准
鉴定程序
⒈使用条件的调查与检测结构上的作用调查、结构和构件所处的环境类别和环境作用调查及建筑物的使用历史调查。
⒉地基基础检查
3.上部结构及构件工作状态检测 ①结构整体布置核查,包含建筑及结构的平、立面布置核查,结构及其支承构造检查,支撑系统布置检查等。 ②建筑物的侧向位移量测 ③砼结构构件裂缝检测 ④砼结构构件变形检测 ⑤钢结构构件变形及偏差检测 ⑥钢材外观缺陷、损伤及锈蚀检测
4.上部结构及构件的施工质量及性能检测①截面构件尺寸量测②构件混凝土强度检测③柱、梁钢筋配置检测
⒌围护结构检查围护结构承重构件的承载功能检查、非承重构件的构造连接检查及使用状况检查。
⒍承载能力验算根据检测数据,结合委托方提供的本工程施工资料,对结构进行承载能力验算分析。
⒎可靠性鉴定评级根据承载能力验算分析结果,结合现状调查、勘测结果,对建筑物的可靠性进行鉴定评级,并对结构存在的问题提出整改建议。
钢结构连接(焊接、螺栓连接)检测连接(焊接、螺栓连接)的检测
钢结构的许多质量事故出在连接上,故应将连接作为重点对象进行检查。
连接板的检查包括:1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;2)用直尺作为靠尺检查其平整度;3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小;4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
对于螺栓连接,可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时,带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查,尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。此外,对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。
焊接连接目前应用广,出事也较多,应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少:裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。检查焊缝缺陷时,可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜,当存在疑义时,采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求,需进行修补。
钢结构探伤检测随着我国建筑行业的飞速发展,越来越多的钢结构建组被建造出来.正是因为钢结构建筑越来越多,人们对于钢材强度、钢材质量的关注度也越来越多.目前,钢结构的检测内容正在日益丰富,比如由构件平整度检测、钢结构网架检测等.同时随着科学水平提升,对于钢结构钢材强度的检测技术不断更新,现在能做到无损检测.但是多种无损检测方法都各有优缺点,钢结构探伤检测标准,钢结构是工程结构中比较重要的组成部分,在工业、民用建设中应用非常广泛。由于钢结构的制造工艺和所用材料的特殊性,使得其质量成为影响整个工程质量的重要因素。因此对钢结构的探伤检测就显得尤为重要。焊接接头无损检查项目及抽样方案焊缝外观检查:用目测法逐根检查全部焊缝的外观质量焊缝尺寸测量,焊接接头超声波探测,x射线照相,渗透检验,磁粉检验,金相组织分析,低倍放大镜下观察,碳硫含量的测定,化学分析方法,机械性能测试,硬度测定。武汉鑫晟测试技术有限公司是一家独立的从事检测技术服务与咨询、承接检测工程的第三方机构。