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双层油罐的封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。下面由河南双层罐设备为大家分析油罐封头的成型工艺。 其成型工艺只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。油罐封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。
油罐充水试验应遵守的五项规定1、充水实验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工，并检验合格。2、充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。3、充水试验已采用清洁淡水，试验水温不应低于5℃；特殊情况下，采用其他液体为充水试验介质时，应经有关部批准。对于不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。4、充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中，当沉降观测值在圆周任何10m范围内不均匀沉降超过13mm或整体均匀沉降超过50mm时，应立即停止进行评估，在采取有效处理措施后方可继续进行试验。5、充水和放水过程中，应打开透光孔，并不得使基础浸水。
在施工安装油罐的时候，一定要做好相关的安全防护措施，避免在施工过程中出现什么意外状况而引发危险。 1、施工安装油罐前，要办好动火 、动气票，要有专人监护。 2、进入施工现场，应戴好安全帽，高空作业，须系挂安全带。 3、现场要分别放置泡沫灭火器等消防器材。 4、试压过程中，如出现异常现象，严禁带压作业，试车过程中如出现异常声响，应停车检查。 5、吊装试车要有专人指挥，严禁多头指挥。 6、吊装油罐的过程中，严禁无关人员进入现场，起重物下严禁站人，施工场区放置拦护网。聚反应釜厂家 7、施工用电要有电工接电，非本电工严禁接用电源。 8、施工场区为扩建厂区，在施工中严禁碰撞其它设备及工艺管线等，在原管道或设备上开口，须要经过同意后方可施工。
1，油罐装油前，罐内应清洗干净，进行必要的防腐处理【安全部或者顶，底板及圈板】。保证油罐及其附件齐全可靠，不渗不漏，不锈蚀。
2，每个油罐都必须根据国家有关规程编制单独的容积表，并经计量部门检定检证。
3，每个油罐都应根据装油品种和季节温度变化，确定安全容量【容量和重量】及安全装油高度。几种油罐允许装油高度是：
【1】立式拱顶金属油罐装油至油罐的拱角处。
【2】装有泡沫发生器的立式金属油罐，装油泡沫发生器出口下缘处。
【3】立式准球金属油罐，装油至球矢高的2/3处。
4,油罐减少蒸发损耗装置应符合油罐允许证，负压力的要求。露天要求采取减少蒸发损耗的措施。要因地制宜地改善储存保管条件。
