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法兰规格不同的点及注意事项
高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管间的连接，起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在个法兰盘上，两个法兰盘间，加上法兰垫，用螺栓紧固在起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。
耐腐蚀陶瓷属中材料，学能稳定，具有优异的耐腐和耐酸，可抗各种无机酸、酸、溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上、密封原理属于塑变形、靠螺栓连接、螺栓要承受拉力、温差应力，且承受弯矩、扭矩等诸多外加应力、体积庞，重量笨重，安装定位很困难。
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法兰连接方式分为几种?
1.平焊：只焊外层，不焊内层;常用于公称压力低于0.25MPa的中低压管道焊接法兰的密封面有三种，即光滑面、凹凸面和企口面，其中光滑面应用很广，高。
2.对焊：法兰的内外层都要焊接，一般用于中高压管道。管道的公称压力在0.25至2.5兆帕之间。焊接法兰连接的密封面凹凸不平，安装复杂，人工费、安装方法、辅材费用都比较高。
3.承插焊：一般用于公称压力小于或等于10.0MPa，公称直径小于或等于40mm的管道。
4.松套：一般用在压力较低但有腐蚀性介质的管道上，所以这种法兰具有很强的耐腐蚀性，主要由不锈钢制成。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、有色金属管道、法兰阀门等的连接。法兰连接也用于工艺设备与法兰之间的连接。
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平焊法兰的优点如下：
1.为了压实平焊法兰的密封面，只需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需的数量也相应减少。
2.平焊法兰的生产可以节省数据，降低成本。当管道的原材料特殊，价格高时，同样原材料的法兰的焊接成本会很高，使用这种法兰可以有效的节约材料成本。有利于施工，连接时法兰螺栓孔不方便对中或避免更换设备法兰螺栓孔等，采用这种平焊法兰非常合适。
3.平焊法兰在应用过程中可以节省空间，减轻重量。重要的是保证头部不会漏气。它具有非常出色的密封功能。紧凑型法兰尺寸减小的原因是因为密封件的直径减小，这会减小密封面的横截面。此外，法兰垫片现在已被密封环取代，以确保面向密封面的平焊法兰密封件的出色匹配。
但它也有一些缺点，平焊法兰的缺点：
平焊法兰的主要缺点是不能保证不渗漏。这就是缺乏规划：连接是动态的，例如热膨胀和波动的循环载荷会引起法兰面之间的运动，从而影响法兰的功能，从而破坏法兰的完整性并导致到泄漏。
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常见的压力容器法兰表面损伤处理方法
1、当压力容器法兰损伤较小时，局部堆焊后可进行手工现场打磨修复，其缺点是精度不高，不能满足使用要求。
2、当损坏较大时，需要外出机加工修理，缺点对于大型设备法兰(压力容器法兰)不好。拆卸—运输—安装加工—运输返回—安装到位—调整位置，整个过程的各个环节耗时费力，停机时间长，增加成本，不建议使用。
3、更换压力容器法兰采用这种方法整个工艺简单多了，缺点是有些地方不能热焊。
