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搅拌器选型步骤剖析引见
搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。在工业消费中的应用范围很广，特别是化学工业中，很多的化工消费都或多或少地应用着搅拌操作。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求，肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共详细步骤办法如下：
1.依照工艺条件、搅拌目的和请求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充沛控制搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.依照所肯定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的活动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制请求，经过实验手腕和计算机模仿设计，肯定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机，则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
丈量搅拌设备功率的办法很多，但运用范围取决于安装的范围大小，下面引见两种误差较小的丈量办法。
1、电动机反扭矩丈量法
本法适用于范围较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。但是，当搅拌器的转速不变时，挡板的参加可使搅拌功耗增加3～8倍。因而，只需测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便能够计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）遭到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所均衡。而拉力的大小，经过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。
2、应变丈量法
该办法采用动态应变仪丈量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌设备功率。其根本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只需测出搅拌轴表面面上切应变大小，即可计算出扭矩。该办法适用于丈量功率较大的搅拌体系。
依据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处置后可便当地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，即得搅拌设备时实耗的扭矩大小。
搅拌机械可搅拌多种物质，不会遭到这些物质的影响，设备在搅拌中，会产生漩涡效应，它的漩涡效应主要由以下几方面的引见：
1、搅拌机械的漩涡效应实践上就是发作在流体粘度较低，搅拌器转速较高的状况下，是漩涡式向心力作用与旋转的液体所产生的效应。
2、随着搅拌机械器转速的增加，漩涡能够抵达叶轮的位置，将大量空气带入，使搅拌器的功率耗费显着降落，这是漩涡使叶轮部分显露液面的一个现象。当漩涡存在时，轴向的循环速度常低于径向的循环速率，影响搅拌效果。
3、猛烈打旋的液体常惹起往复激动的浪涛，分离漩涡的作用，对搅拌机械的轴将会形成起贮存的冲击力。
漩涡效应，是搅拌机械运用过程中的正常现象，搅拌的过程中会产生漩涡，搅拌起来很有力度，能进步设备的搅拌效率。
搅拌设备应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，留意调整好上料平台、卸料平台与运用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准运用。
搅拌设备运用前应检查确认离合器、制动器。装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并中止空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，混泥土各工作装置的操作、制动确认正常，方可运用。
搅拌设备启动后，应等搅拌筒抵达正常转速后中止上料，上料后要及时加水，添加新料将搅拌设备内原有的混凝土全部卸出后才干中止，不得中途停机或在满载时启动搅拌设备。
