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铝模板上模的定制需要根据建筑设计图纸、建筑结构、施工工艺等因素进行综合考虑。一般来说，铝模板上模的定制流程包括以下几个步骤：设计图纸审核：首先，需要对建筑设计图纸进行审核，了解建筑结构和施工工艺，确定铝模板上模的尺寸、形状、材质等要求。模板设计：根据审核通过的设计图纸，进行铝模板上模的模板设计，包括模板的尺寸、形状、材质、连接方式等。材料准备：根据设计图纸和模板设计，准备相应的铝合金材料，进行加工和制作。模板制作：根据设计图纸和模板设计，进行铝模板上模的制作，包括切割、弯曲、焊接等工艺。模板检验：制作完成后，需要对铝模板上模进行检验，确保模板的尺寸、形状、材质、连接方式等符合设计要求。模板安装：，将制作完成的铝模板上模安装到建筑结构上，进行施工作业。需要注意的是，铝模板上模的定制需要的设计师、模板工程师、制作工人等进行综合考虑和制作，以保证铝模板上模的质量和使用效果。另外，铝模板上模的定制需要根据实际情况进行调整和优化，以保证建筑施工的质量和效率。
安装铝合金模板的控制要点。
刷脱模剂。将下层已拆除并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当。重叠堆放时，应使板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂，避免后续混凝土浇捣出现粘模现象。
内墙模板安装时从阴角处开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加设临时固定斜撑，并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
竖向模板一般每300mm钉1个销钉，打销钉时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时脱落。
安装另一侧墙模时，在拉片孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查拉片穿过是否有钢筋挡住，如挡住，应使用工具将钢筋进行小幅度的移位，保证PVC导管能顺畅通过。两侧模板拉片孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。
每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一道工序的顺利进行。
背楞安装应从下往上，先外墙后内墙。阳角部位背楞限位条应紧靠模板内侧边缘，先安装阴角部位背楞，后安装阳角部位，阳角位置安装必须水平拉紧。每装一条背楞，必须安装铁片及山形螺母，铁片垂直扣住背楞，随后紧固山形螺母，山形螺母外露螺杆保护丝应≥50mm。
墙封板位置应安装对拉螺杆;对拉螺杆超出背楞两端的距离应保持一致。两侧背楞均安装完成后，再次加固山形螺母，由两人在墙两侧同时配合施工。安装铝合金模板要控制好这些方面。
从三个方面讲述铝膜板出现张裂的原因
1.模块设计上的不足
在模块以及其支撑系统设计的过程中，没有考虑到自身的重量，施工的负重，混凝土的重量和搅拌是产生的实际压力，这是保证建筑模板以及其支架不受到力负荷的基础。一旦在设计环节忽视这些方面的因素，就有可能形成设计上的不足，由此导致模版的胀裂是常常发生的事情。
2.软性地基的忽视
梁底支撑的间距是可以保证混凝土重量以及施工荷载作用力的，在这样的情况下是不会产生胀裂的。
3.卡具使用不恰当
在施工过程中会使用卡具，如果不能保证适当的间距和紧度，后期就会造成模板裂开，而且一旦出现张裂，就会影响到整个工程的正常运作，甚至造成工程问题。
