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水稳拌和站拥有好的特性和强大的功能，非常方便快捷，而且有效提高了工作效率，为用户带来良好的使用体验，那么在使用完毕以后也有几点注意事项需要我们做好的，接下来我们一起来了解一下。
水稳拌和站在使用完以后，按照要求停机，按照保留规程或者说明书对设备进行完工保养。
检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；搅拌器叶片及衬板有磨损情况，必要的时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固，保证我们在下次使用的时候能够正常运行。
水稳拌和站长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且需要用水清洗干净，水泥仓需要注意防潮，以免水泥硬化和凝固。
水稳拌和站在运行过程中会产生大量的粉尘，大量粉尘有时会对对机器造成不必要的损伤从而产生故障，在这种情况下空气滤芯就起到了防尘的作用，让设备内部免受粉尘的污染，因为日常经常使用，所以要对水稳拌和站的滤芯进行保养工作，下面我们就来看一下具体的保养步骤。
对于在特殊工作环境下的水稳拌和站，其发动机处于比较潮湿的环境，水稳拌和站的空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，在对其进行清洁前，用户需要先将滤芯烘干，再进行清扫，以防止滤芯破损。
在这一过程中，用户需要注意的是，严禁用水或柴油、清洗纸滤芯，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。
另外，只需要对主滤芯进行保养，而保障滤芯不需保养，如果主滤芯破漏，或者滤芯上粘附很多灰尘时，要及时的对其进行更换，保证系统的运行良好。
因此，在维护保养水稳拌和站的过程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及时的对老化、变形、破损的零件进行更换，从而保证设备能够正常使用。
需要注意的是，在整个设备的清洁操作中，不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧，以免压坏滤芯，耽误正常的工作，也耽误工程的进度，后果较为严重。
移动式水稳拌和站主要是一些骨料的计量还有一些混凝土的搅拌，这样可以少去一些中间环节，并且可以垂直下料计量的节约了计量时间。除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内，必须安装紧凑，并固定住滤筒。气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。振动电机是一种常偏心振子的三相电机，当电机运行时偏心振子产生离心力，振动机整体振动，其振动力大小可调整偏心振子。质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻，来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。当材料处于较佳含水量状态，材料才容易达到大压实。
稳定土拌和站的易损件都哪些？
一、搅拌叶片跟衬板。
搅拌叶片跟衬板的资料个别为耐磨铸铁，调换时须要依照说明书的请求标准调换配件。
二、运送机皮带。
因为载荷及利用前提恶劣，运送皮带易老化或破损，假如影响生产时须要及时调换。
三、主机卸料门的密封条。
稳定土拌和站的主机卸料门的密封条磨损后，造成卸料门上移。假设调剂卸料门位置也不能压周到封条，无奈处理漏浆等泄漏问题，则说明密封条磨损重大，是有必要调换的。
四、粉料管除尘器中的滤芯。
清理滤芯后，除尘作用仍不佳，有必要调换除尘器的滤芯。