起订:1
发货:1天内
稳定土拌和站的主要文明施工措施就是这些，大家一定要根据说明进行正确操作，从而使其性能得到充分的展示。
任何设备在正式投入使用前都要做好相应的准备工作，水稳拌和站也一样，该拌和站主要应用于一些高ｊｉ的公路、城镇道路以及机场道路的施工中，它更需要用到稳定土作为基层的处理，其中就离不开水稳拌和站的应用，关于水稳拌和站在投入使用前应该做好的工作主要有哪些呢，我们来详细了解下：
主要选择就是各种配套设备的配备，由于设备运行中需要很多的原料，所以上料机械和运输车辆是必须要准备的，这些设备要尽量符合生产率的要求，这样能够保证设备连续运转，才能提高工作效率。其次要对物料进行一个检测，因为在设备的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定，因此在使用前要对期间进行严格的检查，防止因为物料的原因损坏设备。
稳定土拌和站厂说混凝土搅拌站操作的注意事项
商品混凝土搅拌站安装时，应有两名以上专职起重工。所有管线必须妥善安置，以防工作时破坏而造成意外事故，新机使用一个台班后，必须对各紧固件进行复查和紧固。
2)搅拌站工作时，任何人不得进入提升斗轨道或站立在轨道下方。检修砂石秤时，应将料斗提升到安全孔处，并用安全销锁住。
3)搅拌机运行时，严禁途中停机。如工作时遇停电情况，应立即打开很凝土卸料门，放尽拌筒内的拌和物，以防凝结。
特别强调：在搅拌机内部检查及更换零件时，切断搅拌机总电源，并将电控箱门锁住，钥匙由操作者拿着，同时插上固定架。
在卸料门开的状态下进行作业时，一定要把卸料门卡位。
4)经常检查各主令开关、按钮、指示灯、工作是否正常，如有损坏应及时更换，提升机构上、下限位的可靠性必须每天检查。
5)搅拌站工作时，出料区域内不得有人。
稳定土拌和站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌和站适用于任何高速公路、机场等底层的施工。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节，使重油在燃烧时达到很佳风油比，让重油充分燃烧，大大节省了重油的损耗，可以节省很多燃料。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。
稳定土拌和站搅拌机无衬板技术减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障，永无频繁更换衬板之烦恼。搅拌好的成品料由斜皮带上料机送至成品料仓。该机具有结构简单、维护方便、故障率低、无污染等特点。稳定土拌和站配料系统由骨料仓、皮带机、称量皮带机等组成。正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。
稳定土拌和站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;
查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应 注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械 部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对稳定土拌和站的废浆采集集中处理。