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菏泽导卫承包承诺守信「苏州阿尔太机械」马国毕烧车
2023-11-04 17:38  浏览:49
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6分钟前 菏泽导卫承包承诺守信「苏州阿尔太机械」[苏州阿尔太机械b3fbfe2]内容:

轧辊

采用四切分轧制时,由于其工艺的特殊性,对轧辊的要求更高,因此应采取以下措施:

(1)选择硬度适中的轧辊材质并加强轧辊管理:

(2)每天交接班时停车用样板卡检查14~16机架孔型磨损情况。

对齐辊道

由于lOmm带肋钢筋很细,对齐辊道不能很好对齐钢材。针对随后出现切分轮严重粘钢问题,改造切分轮压紧碟簧和加强维护,减少了过钢时切分轮弹跳。当辊道速度运行较慢时,带不动钢材,而速度稍快时,前面会发生乱钢。为此,对对齐辊道进行了改进,并修改了辊子形状。改进后可同时满足1~4条钢同时对齐,较好地解决了钢材对齐问题,也使剪切等后序工序顺畅、无阻。

切分轧制过程中,

导卫系统保证轧件准确进入孔型进行轧制之外,

还有切分并联轧件作用。实际生产中,导卫系统保证轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型

设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同,立式

机架入口采用滚动导卫,水平机架入口采用滑动导卫;出口除切分机架为切分导卫

外,其余均采用滑动导卫,其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮,

但切分轧制滚动导卫为四轮。

原设计中,滚动导卫轴承多数不带密封。切分导卫需要注意上下切分轮以”0”间隙来调节,保证上下切分轮能同时转动,另外需确保切分鼻锥中心线、切分轮中心线以及轧制中心线在一条线上重和,精轧机导卫中心高度调整:从导卫底座平面至导卫中心高度为200mm。轧制过程中,导轮直接夹持高温轧件进行高速旋转,使润滑脂很快流失,另氧化铁皮、冷却水等侵入轴承内部,使滚动体产生滑动摩擦,产热大而烧坏轴承,进而影响了导轮使用寿命。经详细分析导轮、轴承工作状态并考虑轴承外圈尺寸,设计出三种防尘盖用于滚动导卫。防尘盖外径小于轴承外圈外径1mm,内径略大于导轮轴直径。导轮旋转过程中,防尘盖外沿压i轴承外圈上,随导轮一起旋转,既能封住轴承内部润滑脂不向外溢出,保证润滑效果;又能防止外部氧化铁皮等杂物落入轴承内部。

滚动导卫总成一般由导卫盒体、导板、支撑臂及其调整装置、中间轴及其调整装置、导辊、导辊轴承、导辊轴、轴套、分油环、防尘盖、导卫尖、油气润滑系统和水冷却系统等20几个部件精密组装而成。2料形四切分轧制对料形的变化很敏感,各机架料形的变化都会反映到成品尺寸上,特别是中轧进入精轧的料形若不能满足要求,则切分后4条料的尺寸即不一致,易产生废品。对导卫结构选择时应遵循以下原则: (1)正确选择各部件材质并确定其配合问隙。 (2)根据各机架孔型的尺寸,孔型在轧辊上的配置情况,正确选择各部件外形结构,使之有利于安装和调整。 (3)合理设计导卫油气润滑和冷却水系统。 (4)根据孔型形状、尺寸,正确设计导辊、导板、导卫尖的孔型参数。

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