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2分钟前 循环轴流泵值得信赖 襄阳五二五化机耐酸碱[五二五化工机械d8cd37e]内容：电厂脱硫泵在使用过程中有时会产生振动，若发现不及时就会造成脱硫泵的磨损甚至机器设备的损坏，那么造成脱硫泵振动的原因有哪些呢？下面脱硫泵厂家就给大家讲讲以下几点：1、 水泵和电机轴心线不在同一水平线。2、 水泵或电机底脚螺栓松动，基础不牢。3、转子质量不平衡。4、 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。还有一个关键点就是密封工作是否正常做到位，要查看(1) K形动力密封正常运行时不会有滴漏。(2) 有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

一般来说，轴套与密封端盖和泵体之间的泄漏很容易发现和解决，但需要仔细观察，尤其是当工作介质是液化气或高压、有毒有害气体时，比较困难。剩余的漏点很难直观地区分和判断。只有在长期管理和维护实践的基础上，观察、分析和判断泄漏症状，才能得出正确的结论。

电厂脱硫泵通常机械密封泄漏有以下几种情况：

(1)安装静压试验时泄漏。 机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效

(2)试运转时出现的泄露。 电厂脱硫泵泵用机械密封经过静压试验后运转时高速旋转产生的离心力，会防止介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦剧受破坏所致。

上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封 (3)正常运转中突然泄漏。

电厂脱硫泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的：

1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;

2)回流量偏大，导致吸入管侧容器(塔、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;

3)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;

4)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

5)环境温度急剧变化;

6)工况频繁变化或调整;

7)突然停电会故障停机等。

（2）烟气体系从锅炉来的热烟气经增压风机增压降后入烟气换热器(GGH)降温侧，经GGH冷却后，烟气加入接收塔，进取震动穿过喷淋层，在此烟气被冷却到饱和温度，烟气中的SO2被浆液接收。取消SOX及其他物的烟气经GGH加热至80℃以上，经过烟囱排放。

（3）浆液制备与供给体系由汽车运来的脱硫本料卸至浆液制备地区的地斗，经过斗提机送入贮仓（贮仓的容量按须要的耗量安排），贮仓内销由皮戴称沉给料机送入湿式磨机，研磨后的脱硫本料加入磨机浆液轮回箱，经磨机浆液轮回泵送入旋流器，合格的浆液自旋流器溢流口流入浆液箱，不迭格的从旋流器底流再送入磨机进口再次研磨。