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全自动沾锡机具有出产批量大，且标准多等功用。并以直插件为主，一台机可通用，无需调机，相比波峰焊功率适当，但本钱大大下降，。按一次起动开关，即可一次将多片的各种基板焊接完结。从基板斜角入锡到水平浸锡时刻以及基板出锡的角度，都经由微电脑控制，模仿手艺浸锡原理,和波峰焊机原理。是人工速度的5倍以上，品质安稳，又可进步出产功率。
全自动沾锡机操作：
1.翻开电源,把所裁线机材经过送线轮,拉至刀片右边.
2.设置所需求的标准(依据料号的不一样进行更改)
3.先裁出一至两根进行量测.查看是否有断丝景象.
4.设置完结后按"开端"键.进行作业.
5.经QC检验裁条线材契合出产品质后，按“开端”开端出产作业。
出产过程中，有异常情况，立刻按下紧迫中止键，并当即陈述班（组）长或机修处理。
6.裁线完毕后，关闭全自动沾锡机，用吹洁净机台，并做好养护，一起作作业场地"5S"作业。
即使是全自动沾锡机，在使用中也可能会发生安全事故，事实上，这些事故大多是人为因素造成的。作为企业生产的基础，必须保证安全，同时也要设法降低全自动沾锡机的操作风险。
首先，要加强操作人员的安全意识和操作模式培训；全自动沾锡机虽然是自动完成终端的生产，但刀和其他环节的安装仍需人工完成，安装后必须由人员进行，也要进行测试。
为了提高全自动沾锡机的安全性，必须确保更换加工线束时电源断开，在机器运行时不得更换电源，这是一种非常不负责任的性能。全自动沾锡机生产后，周围环境和设备本身的清洗和修整是不容忽视的，以避免因边缘和角落材料残留而造成的安全事故，从而提高全自动沾锡机的安全性。
市场存在的全自动沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自强自动化全自动沾锡机扭线结构采用步进马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。
自强全自动双头扭线全自动沾锡机采用台湾PLC完成整机所有运行动作，采用铸体设计、精细制做.对栽线不同大小的线材调试更； 本机所有电、气部分均采用日本SMC及欧姆龙数显气压及温控装置、传感装置等让整机运作更； 沾锡均以90°沾点，本机沾锡扭线更均称。沾锡深度步进控制轻、快、准更，锡渣、裁皮废料采用吸、吹装置，机台干。
全自动沾锡机在使用过程中，如果对沾锡机保养不当，就很有可能会发生金属部分被氧化而腐蚀生锈的。而导致沾锡机生锈的大原因之一就是潮湿，当一般又难免会有潮湿，那如何去除呢，下面恒海自动化详细介绍一下。
1、在潮湿的死角放些生石灰（可以掺一些沙子）。
2、若墙壁上面都是“汗水”，我们建议购买除湿器来进行除湿，好是使用工业上面的除湿器。
3、若外界的空气潮湿度太高，必须要记得关门窗，若屋子里面太过潮湿，要保证通风，可选择空调、风扇方式来除湿。
4、用空调抽湿。现在多数空调都有这种功能，启动空调除湿功能，可以有效的解决阴雨阶段房间潮湿情况，对于全自动沾锡机也可以形成的保护。
5、长期潮湿的地方，我们可采用屋内放炭或者室内地板下面铺竹炭，对房间湿度平衡以及尘蹒的防治和空气净化起非常好的效果，一般情况下厂房地面是铺满纸箱。
6、工厂里的全自动沾锡机在不用的时候，可以再做个保护罩，这样就能有效防止电器后部接触湿润空气，同时还能提高使用这些电器的频率，因为机器在运行的时候会产生热量，这样就可以有效驱散潮湿之气，若电脑因为潮湿不能显示，可开机通电，大概十分钟左右显示器就将会重新开始工作。
