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等离子堆焊技术是本公司的强项，处于国内先进水平。董事长高荣发工程师早在六十年代就开始等离子堆焊技术的开发研究，为国内较早开展粉末等离子喷焊技术的研究者，从事该技术推广应用三十五年。早在1978年就出版了《等离子弧喷焊》一书，为该项技术推广应用作出了突出贡献，获机械工业部一等技术进步奖。公司的中青年科技研发团队是一批自动化、材料学、焊接工艺学方面的技术人才，我们实践经验丰富、更新动力旺盛，持续有新机型新工艺推出。公司老中青科技人才的不懈努力，使等离子弧堆焊新技术在制造新产品和维修上发挥了突出的作用。
盾构机刀圈堆焊要求：盾构机现已广泛应用于地铁、公路、铁路、市政管网、水电等隧道工程，滚刀刀圈是盾构机不可或缺的零部件。在现有技术中，滚刀刀圈有的采用磨具钢制成，有的是增加了硬质合金作为工作面，圈体外周上钎焊有硬质合金滚轧环,特点是滚轧环由多个弧形条组成,钎焊在圈体的环形内凹槽中；每个弧形条的两个横侧面上分别设置有凸起的纵向筋。但是，在钻进硬岩时，不但刀具本身消耗极大，而且停机换刀时间增加，这样导致工程成本增加、工作效率低下。因此，如何提高滚刀刀圈的耐磨性能是本领域技术人员亟待解决的问题。
刀圈碳化钨堆焊机釆用机器人操作系统,由机器人本体、控制柜、示教器、联接电缆线等部分组成。
刀圈碳化钨堆焊机配置无间隙变位机,变位机的转盘与变位（倾角）的驱动均采用大功率伺服电机，减速机采用大型无间隙减速机,并与机器人本体通讯联接，构成八轴联动系统。通过示教系统的设定，配合变位机，能够自动调整刀圈的各个堆焊面及焊qiang的空间位置，使堆焊面始终处于水平，焊qiang保持与熔池的相对位置不变。变位机运转灵活,重复运转定位精度高，能够在一次装夹的情况下，完成各个受磨面的堆焊。
刀圈碳化钨堆焊机的供气系统包括离子气、送粉气和保护气,均使用瓶装高纯氩气。瓶装高纯氩气经减压阀调节好给气压力,在控制柜内有气路控制板,经再次调压、稳压后通过面板上的转子流量计调节各路气的供气流量,通过气管联通焊qiang和送粉气。配置的冷冻式換热增压循环供水单元,具有良好的換热效果，提供0.4-0.5MPa供水压力，使焊qiang得到良好的冷却，焊qiang运行更稳定。本机配置的双输出鼓轮式数码控制送粉器,不仅控制精细而且可设定送粉量递增和递减控制。
