为了解决300MW火力发电厂空预器堵塞情况严重现象,对其燃料成分因素、运行条件以及吹灰条件等方面进行综合分析。得出了空预器堵塞主要受燃料成分、空气预热器冷端综合温度、蓄热元件可靠性以及吹灰效果等条件的影响。对此对铝镁复合管空预器堵塞后呈现的表现形式也有了一定了解，总结出以下空预器堵塞后的表现形态。

1.炉膛压力出现周期变化

在使用支出，风两次经过铝镁复合管空预器时，提高的温度均小于设计值以及烟气两次经过空预器时，降低的温度均大于设计值，这是理想状态。但是在运行时，两次分压和炉膛眼里出现摆动现象且摆动的幅度逐渐增大以及呈现周期性变化，这就出现了空预器堵塞。当铝镁复合管空预器出现局部堵塞，其原因是堵塞部分转移到二次风口时，二次风压力下降，炉膛压力也会随着下降，为了达到二次风压的设计值，风机入口的挡板一定要打开用来使用二次风压的下降。阻塞部分转过去后，炉膛的压力也会升高，因为风量的大小呈现规律变化所以炉膛压力呈现周期变化。

2.锅炉排烟温度升高

铝镁复合管空预器堵塞会造成烟气阻力增加，从而降低空预器热交换能力，致使锅炉排烟温度升高，增加引风机的厂用电量，降低锅炉效率。另外，铝镁复合管空预器本身也会发生严重的低温腐蚀，这就加重了空预器的热交换能力，从而加重锅炉排烟温度的升高。

根据以上现象，我们可以得出煤质、空预器冷端壁面温度、催化剂活性、低负荷等因素是导致铝镁复合管空预器堵塞的原因。对此，提出了改进SCR系统、锅炉低负荷时燃烧调整、空预器吹灰冲洗方式调整等建议来改善空预器堵塞状况。