空预器是火力发电厂的主要辅助设备，它是利用烟气的余热来解热锅炉燃烧所需空气的热交换设备。一般工作于锅炉中烟气温度低的区域，作用是回收烟气的热量，降低排烟温度，从而提高锅炉效率。目前使用广泛的是管式空预器，其中突出的是铝镁复合管空预器。以铝镁复合管空预器为例，讲一下管式空预器的保养维护工作步骤。

1、铝镁复合管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，若设备于常压下使用，可扩大为－20～200℃；对于带夹套的铝镁复合管设备，其罐（釜）内允许真空，但其内外压差应符合规定。

2、FK（FK）系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以得到不同的阻力。调整角度在停机状态进行，如果须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故。

3、铝镁复合管外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。

4、定期更换铝镁复合管空预器传动装置和机械密封腔内的润滑液，**各运转部位的正常润滑。

5、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整。

6、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏。

7、机械密封腔内的润滑液（密封液）应**洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。

以上就是以铝镁复合管空预器为例总结的管式空预器的保养维护工作步骤，在日常的工作中加强对空预器的保养维护工作，可以有效**锅炉的效率。