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托辊是带式输送机的重要部件，其作用为支撑输送带和物料重量，此托辊的主要特征是辊子筒体为高分子聚乙烯结构，除支撑作用外，其重量轻，起动载荷小，噪音低，摩擦系数小，通用性和互换性高，易于更换，拆卸方便，维护性强，可靠性高。耐摩擦能力强的特性使之广泛运用于煤矿，化工等行业。陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。 磨损碰撞时不易产生火花 ， 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。性能稳定,能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。
托辊使用寿命短的原因分析
(1)密封效果不好。托辊内部采用的密封是轴 向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其防水效果较差，终影响托辊的使用寿命。 (2)托辊轴同轴度差。托辊的类型有很多，根据用途不同也有不同的适合的种类，托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。托辊轴为冷拔光轴，使用冷拔光轴的特点是其表面粗糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求，用起来方便，省工省力，但是由于冷拔光轴生产中胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定、时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响托辊的使用寿命。
超高分子量聚乙烯异形件因为商场的各种需求，被出产的多彩多重标准，不管标准是什么样，构成超高分子量聚乙烯异形件的材料分子量是都在150万以上。其硬性特性是不会改动的。
超高分子量聚乙烯异形件突出的耐磨性：摩擦系数通常为0.1-0.3，约为酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一种自润滑性材料
其广泛适用于煤矿、盐厂、矿山等等
理想的托辊，即可实现节能降耗的经济循环链
1、免除维修的大量人力和物力；
2、大幅度减少工人的劳动强度、尤其是在粉尘中的工作时间和周期，提高健康水平；
3、噪音≤40db（1000转/分钟），被誉为“哑巴托辊”；
4、不同环境可选用不同材料的托辊，实现可控制寿命周期，性价比达到，投资和运营成本合理化；
5、减少故障停机，消除事故隐患，长期安全可靠的运行率，提高输送综合经济效益。
