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管道、设备的腐蚀问题，一直是困扰生产的一大难题，多年来，装置上均采用高硅铸铁或高纯度铝两种材质制作管道和设备。这两种材质固然对有良好的耐腐蚀作用，但这些材质都有它的不足之处，尝尝难以满足生产工艺的要求，给安全生产、日常维修带来很大困难。所以，相关企业盼望能研究一种性能优于高硅铸铁和高纯度铝的新型金属耐腐蚀材料。
上世纪70年代以来所出现的级不锈钢，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高（见晶间腐蚀），而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如，在沸腾的65% HNO3中，级18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a，敏化态也仅0.30mm/a。随浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时，一般18-8型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时，通常可选用00Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，由于的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和00Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni不锈钢，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的和中。温度再高，则需要选含Si量达～6%的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6。
C4钢球阀是一种特殊材料的阀门，分别可以做电动智能和气动智能二种控制方式，阀门形式有V型调节球阀和O型球阀，其它类型的阀门，闸阀、截止阀和止回阀也都可以用作C4钢特材做成。
C4钢气动/电动球阀在中有非常好的耐蚀性。C4钢气动/电动球阀（球阀）的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
C4钢在浓中腐蚀性好的原因，C4钢在浓中腐蚀性好的原因主要是本钢由超低碳和高硅两种因素所决定的。在稀中，钢的钝化元素主要是铬。但在浓中，钢的钝化元素主要是硅而不是铬，这就是一般不锈钢只耐稀，不耐浓，而C4钢既耐稀又耐浓的一个决定元素。另外，C4钢含碳量在0.03%以下，并经固溶处理，有效地消除了晶间腐蚀的敏感性。
C4钢球阀密封可靠，结构简单，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维护，适用于水、油品、气体、酸和等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、、和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀阀座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大、钢球阀（浓硝酸球阀）阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转90°运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大、C4钢球阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，球阀可配置电动装置、气动装置、液动装置。