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通过式清洗机的作业原理
分离目前的运用状况来看，人们主要是将经过式清洗机应用于机械制造行业中，特别是适用于交通运输，石水化工，轻工制品以及设备维修等行业的中小零件的清洗。
此外，经过式清洗机关于电镀前，热处置前后，产品装配前的清洗作业等也能够完成请求。
通常状况下，在停止一些工作量较大的清洗作业中，经过式清洗机更是表现出了宏大的优势。其的工作原理主要能够概括为：待清洗工件外表上所存在的油污及污垢等杂质，在遭到清洗机水流的机械力作用下，同时配合热能和金属洗濯剂，将会逐步变得潮湿，软化，别离，之后再经过清洗液将其污垢粒子带走，从而到达清洗的目的。
目前，电镀行业还不太了解超声波清洗机的实际应用，下面了解一下超声波清洗机在电镀行业的应用。
电镀中，前处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质，使其成为合适电镀的活性外表。电镀质量不良的原由较多是前处理不好。而前处理不好，大多未使用超声波清洗设备。
电镀前处置时必须根据工件的实际情况，采用适宜的方法进行有效清洗。金属基材一般分为冲压件和压铸件。冲压件上面的油污为一般冲压油，因其密度相比高所以相比轻易清洗。一般可用酸洗、电解等。而锌、铝、铜等的压铸件属相比难清洗的因压铸件中添加了各种元素，此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必须使用各种油品，如机油、抛光油等。
对于超声波清洗机来讲，机油可以轻松往除。但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就相比难以往除。因此，必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。
超声频率一般为20-100KHZ之间。普通工件的前处理，一般采用低频、中功率的超声清洗设备，如频率25-28KHZ，功率密度1W/cm。
由于低频比高频在介质中轻易发生空化，对于外形简单、并不十分精密的工件，超声波清洗机就能满足要求。特点是噪音较大价格便宜。对一些精密度较高的工件，现使用的一般都为高频40-68KHZ高功率的超声清洗机。因此类清洗机对于缝隙、间隙、深孔、盲孔等外表形复杂的工件清洗效果较好。但是超声清洗的作用只是有溶液到达的地方才干起到清洗作用。也就是说要避免深孔、盲孔中有空气，并且要留意杂质着落、油污上漂和处置清洗不到位的现象。
另一种是以污染严重的部位作为检验标准来进行测定，当我们使用这种方法来进行检测时，如果污染严重的部位，其洁净程度已达到要求，那么其他污染程度不严重的部位其清洗效果一般都能够达到洁净程度的要求。
还有一种检验方法是对特定污垢进行专门检测，就是选择影响大的污垢进行测定，一般的机械部件进行脱脂清洗适合选用此种方法。在以此检验超高压清洗机清洗效果的时候，重点在于油性污垢而不用对其他污垢再进行具体的检测;与此同时，还能通过它检验出清洗对象的洁净程度。
