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使用机器人可以对职工正确乘坐猴车，是否间隔10米距离进行抓拍，促使文明行为养成。目前，该矿机关第二支部和机运联合区队支部联合近期开展“支部手拉手、创建文明巷”主题教育活动，旨在监督指导职工文明乘坐猴车，引导职工从小事做起，牢固树立安全思想。
接下来小编为大家讲解关于矿用皮带输送机智能巡检机器人的小知识，希望大家有所了解：
煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动，皮带全长1100米，宽1米，带速3.15米/秒，属于强力胶带输送，巷道为斜井，承载着从井下运送原煤到地面的工作，以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查，检查的效果依靠巡检人员个人经验，存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。
为代替职工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作，使职工从繁重的工作环境中解脱出来，既能提高工作效率，又可以保证人员安全。该矿在主斜井运煤通道皮带运输机上安装使用了自动巡检机器人，代替人工巡检，实现无人巡检、自动化安全运行。以前，巡检皮带岗位人员每班为2人，一天6人，应用智能巡检机器人后，多余的人员可以安排到其他岗位，实现提高安全保障和减员提效的双重目标。
山西戴德测控技术股份有限公司，先后获得专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山西省省级企业技术中心、山西省科技成果转化（矿用智能巡检机器人）示范企业等，公司主营：防爆巡检机器人、防爆轨道巡检机器人、轨道防爆巡检机器人和防爆吊轨巡检机器人等。欢迎新老顾客来电咨询！
巡检机器人行业背景：
目前，大型输送带输送机巷道、煤矿井下水泵房、城市综合管廊、变电所等场所的巡视和检修工作大部分都依靠人工进行定时检查、驻点值守，但人工巡检存在以下诸多缺点，往往无法收集有效的数据。
× 环境复杂、空间狭小、积水情况常见，对人工巡视造成阻碍和干扰；
容易受到个人经验和情绪、主观意识的影响；
频率低，间隔长，设备发生故障不能及时被发现；
设备运行过程中无法进行人工巡检作业；
人工获取的数据难以形成系统性，参考意义不高；
井下作业威胁巡检人员的生命安全。
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随着数据和工业智能技术的蓬勃发展，智能机器人检查在高强度、高精度、高风险的检查环境中具有自然优势，已成为电厂智能控制的重要手段，在技术应用、功能实现、电网检查运行维护的成本控制、可靠性、稳定性等方面发挥了积极作用。其中，机器人通过自己的传感器实现现场数据采集，利用人工智能和大数据实现现场环境和问题识别分析，终实现24小时连续检查，提高设备可靠性和检查效率，降低安全风险，减少人员投资。
山西戴德测控技术股份有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业，是“输送机智能检测”领域的技术。
小装置产生大能量。智能巡检机器人的使用，实现了矿井主皮带无人化，井下环境、设施异常情况、设备运行故障实现了超前预测、预警、预防、处理，有效地将隐患消除在萌芽状态。同时，为进一步加快智能化建设步伐，实现智能安全，公司将逐步将巡检机器人应用于中央泵房、变电站、各类井下皮带，形成矿山智能排水、智能运输等多种应用解决方案，不断提升矿山自动化水平和安全保障能力。
