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反渗透edi纯水设备运行过程中电阻率下降是什么原因？
1、反渗透设备出水不合格（含电导率、硬度、变价金属等）
若是原水含盐量高，建议采用双极RO反渗透设备作为预除盐，其电导率保持在1～3μS/cm为;进水CO2含量高，建议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多，采用pH调节，使EDI进水pH值在7～8即可。在接触空气过程中，高纯水中溶入的二氧化碳气体致使电导率上升。因此，高纯水的电导率应在线密闭条件下进行检测。
2、EDI系统电流控制上出现问题
工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。
3、pH值变化
EDI系统进水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系统就不能制备高纯水了。
4、铁的污染
EDI系统运行中的铁污染，是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之。如果在原水和预处理系统中，采用普通钢管，没有进行内部防腐处理，会造成系统内铁含量，铁被腐蚀后，溶解在水中大都以Fe(OH)2的形式存在，并进一步氧化，变成Fe(OH)3。
自来水厂用净化过滤设备厂家浓差极化消除措施
1、流速法
自来水厂用净化过滤设备厂家设法加大流体流过膜面的线速度，减少流体停留的时间，增加中小型全自动超纯水处理设备中流体的速度来减小溶质的吸附时间，流速增大溶质不易吸附。
2、填料法
如使用玻璃、甲酯材质制作大小约29~100um的小球，将小球放入被处理的液体中，令其共同流经反渗透系统以减小膜边界层的厚度而增大透过速度。但对板框式和螺旋卷式膜组件而言，加填料的方法有堵塞流道的危险。
3、脉冲法
在水处理设备流程中增设一脉冲发生装置，脉冲振幅和频率不同，自来水厂用净化过滤设备厂家一般振幅越大或频率越高，透过的流速也越大。
4、装设湍流促进器
湍流促进器是指可强化流态的多种障碍物，例如对管式组件而言，内部安装螺旋挡板；对板式或卷式的膜组件可内衬网栅等物以促进湍流。
5、加分散阻垢剂
为了防止反渗透膜结垢，可加入硫酸或盐酸调节PH值，但因酸系统腐蚀和泄露较麻烦，因此自来水厂用净化过滤设备厂家一般加入分散阻垢剂维持水处理系统正常运行。
6、搅拌法
是目前应用广泛，特别是在测试装置中必定使用的一种方法，其主要做法是在膜面附近增设搅拌器，也可以把装置放在磁力搅拌器上回转使用。实验表明，传质系数与搅拌器的转数成直线关系。
反渗透脱盐设备常见问题与对策
1.水质问题：检测原水水质是否有较大变化解决方法：如果是因为进水电导率异常导致产水电导率升高的情况下，可以调节进水电导率，在进水电导率回落后产水电导率会恢复正常。2.电导率仪表：检验电导率仪表工作是否正常解决方法：如果仪表显示数值不正确，则更换新的电导率仪表。3.膜组件问题：检查反渗透膜组件是否老化或者被氧化性介质解决方法：如果是因为此原因而造成脱盐率下降则更换反渗透膜组件。4.反渗透膜污堵：反渗透膜因污染导致污堵解决方法：对反渗透膜进行清洗，建议根据操作说明书进行定期化学清洗。5.操作问题：是否有瞬间停机或者操作不当情况解决方法：这种情况容易造成反渗透膜背压，反渗透膜，造成再启动后产水电导率陡升，更换反渗透膜。6.密封圈问题：密封圈封头，反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高。解决方法：建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分换。7.加药问题设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，的添加量与电导率有关系
