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电器设备部分的维护。
电器设备通过经常性的维护,既能减少故障的发生又能及时发现隐患,从而防止故障的扩大。
电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。
(1)灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中,造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化,甚至造成接地或短路。因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
(2)维护检查时,应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏,接线是否脱落等。
(3)检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象,并进行必要的处理。
(4)为保证电气设备各保护装置的正常运行,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换,必须按要求选配,不得过大或过小。
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
(6)定期对电动机进行小修和中修检查。
(7)注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。
(8)维护时,必须注意安全。
稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:
1、在出产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,可按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。
2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。 在不启动其它电机的情况下,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,稳定土生产过程中厂拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。
4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,存料在仓中将返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。
5、 关于配料机组的标定。在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。
6、设备运行中,操纵职员应留意观察主电机的电流大小,严禁超载运行。
在操作和使用稳定土拌合站过程中会产生大量的粉尘,造成极大的粉尘污染。环保问题一直是稳定土拌合站厂家一直关注的问题。根据多年的研究和操作经验,清除粉尘污染一定要从以下方面入手:
1、在订购稳定土拌合站时选择正规厂家,对除尘有系统的设计的设备。
2、厂家在销售稳定土拌合站本着负责的原则,应该认真仔细向客户讲解除尘系统的优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型等。
3、在使用过程中,一定配备技术人员进行操作,定期保养,防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。