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稳定土拌合站配置方案 有哪些？
1、首先应安顺着合同本标段运用由业主定的水泥厂家供给的水泥；
2、其次选用混合资料份活性和非活性两大类，活性资料是指粉煤灰等物质，可与水泥中出的氧化钙效果，安稳土拌合站和非活性资料是指不具有活性或活性较低的人工或天然矿藏资料，对这类资料的品质要求是资料的和不含有害成分；
3、寂寥使用人工团体装备碎石，道路工程中庸做底层料时集料的大粒径不得超越40mm，颗粒组成规模，用做底层时寂寥大粒径不该超越30mm，颗粒组成应在所里2号规模内；
4、水晓畅适合于饮用的水，均可半只和养护水稳，若对水质有疑问，要断定绥中是否有对水泥强度发展有严重影响物质，需进行试验。
稳定土拌合站是集中生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括水泥罐体、计量输送设备、搅拌设备.稳定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。首先，由于其属于大型机器，且存在一定的安全隐患，不允许任何人非人员对其进行触碰，甚至是操作，所以在对其进行使用时，应该在其周围设置上钢制围挡，对围挡的安装应该遵循牢固、结实、安全、美观的原则。使用稳定土拌合站施工时水泥稳定土结构层宜在春末和气温高季节施工。施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。
安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接，及调整好距离，以不出现撒料为佳；
然后，水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封；
再就是，调试时减少设备衔接时间，特别是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致，时间短，衔接流畅为。
在日常的生产中的稳定土搅拌站在需用量是有很多的，比如说每天对搅拌主机的清洗和水泥罐车的用水就会占去很大的一部分，那么针对这些在生产中的水资源应用应该怎样划分才会显得更加合理呢？
在冲洗搅拌主机的过程中尤其是冲刷设备的时候这些冲刷下来的水中是含有很大一大部分水泥浆和骨料和一些生产中添加的外加剂等，如果任由这些冲刷水流进后续的水处理系统中会造成很大程度的浪费，而且这种冲刷水从PH值的角度上去看的话是呈现碱性的，如果处理不好还是会对环境造成严重的危害的。稳定土拌和站厂家以为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要进步操作人员责任意识，尽力维护好机器的正常作业。
水稳拌合站主电源按钮连接主电源，电源指示灯亮。铃响了，提醒人们远离设备。在启动前，人们被要求离开两米外的设施。严禁站在平斜带式输送机上，防止滚轮在运行过程中掉落。
当水稳拌合站骨料不足时，皮带速度过快，材料容易脱落，此时大料斗门可以打开。当材料过载时，皮带的速度太慢。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。如皮带因空料运转过快，请按F1键，按F1一次。即连续按F1 2次。振动器应该尽量少用。振动器不应长时间压制。关闭排料门时，禁止按振子和空料长度。稳定土拌合站在开机时一定要注意。