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电捕焦油器在生产中的维护管理:
(一)在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况,此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上,使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa,在冬天查看瓷瓶时,一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔,避免损坏瓷瓶。
(二)因电晕极线周围的电场强度很大,很容易击穿和发生部分火花放电现象,故当煤气的含氧量过大时就易发生,为严格控制煤气的含氧量,有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转,并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作;煤气含氧量应2h测定一次,有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。
(三)堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高,二次电压降低,通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽,每月冲刷一次,我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后,也取得了较好地效益。
(四)按时记录电捕焦油器的操作电压和电流,若发现大的波动,有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻,通常不该>0.5Ω。
影响电捕焦油器效率的原因
1.煤气的流速快慢。当流速过快时,在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁,所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。
2.煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的速度就增强,此时即为前述的下降效率的原因,其次是煤气温度过低时,煤气中的焦油仍是气态。此时尚不是小的液粒或雾状,因而也不易除下。
3.直流电源电压的高低。通常是在3万伏以下难以形成电晕(即形成电离的表象)在电压过低时形成的电晕强度不高,此时电离表象也不明显,形成的电子与正离子量少,因而焦油粒子带电的可能性小,所以除焦油效率会降低。
4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度会很大,因而所施加的直流电压也相应的下降,否则会构成电气上的击穿放电表象。
电捕焦油器开车前准备工作:
(1)按除尘器技术标准进行逐项检查,不合格的地方要加以修正,达到要求为止。
(2)要制定除尘器操作规程,操作人员必须严格遵守。
(3)调整好间断冲洗水阀门,检查每个喷头是否平均,有没有堵塞的现象。
(4)检查所有防爆阀,防爆板是否可靠。
(5)通知仪表工、电工检查电器、仪表、信号是否正常。
(6)打开蒸汽阀门对绝缘箱加热,以干燥箱内高压瓷瓶,保证绝缘箱内温度在75—110°C。
(7)打开电除尘器中央放散阀,用蒸汽吹扫,用蒸汽进行置换。
(8)通知化验工取样化验,当氧气含量<0.5%时,关闭放散阀,打开出口阀门,并通知排送机输气工作。
(9)置换工作以及电器、仪表方面的准备工作均完善后,即可进行开车。
电捕焦油器的工作情况的优劣是指在通过规定的煤气流量后,根据除焦油效率的高低来评价其工况,这里特别强调的是通过规定的煤气量,因为在低负荷时,其除焦油效率可能较高,但此时不属于正常状况,所以不能作用为评估的依据。
一般烟煤煤气站在经初清洗后的半净煤气中焦油含量约为5-20克/米3(视烟煤中不同挥发份而不同),而经电捕焦油器净化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右,大多数电捕焦油器的煤气站,其除焦油效率可以在95%以上,个别调整得好的可以达到98-99%。