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换热器传热强化技术
20世纪70年代初出现的世界性能源危机，使传热强化技术取得了快速发展。直到20世纪90年代初，每年发表的有关传热强化的文献成倍的增长[14】。在具体技术方面，可分为被动强化技术和主动强化技术，前者是指不需要外界动力的强化技术，包括扩展表面(各种肋)，插入物，旋流器和湍流发生器等：后者是指需要输入外界动力的强化技术，包括机械振动，施加电场或磁场，流体中加添加物等。换热面材料的表面质量会影响污垢的形成和沉积,表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉积。到了20世纪的90年代末，一些人认为传热强化技术逐渐成为常规技术14】，再加上世界能源价格的相对稳定，强化传热技术研究的需求和热情就不如以前那么高涨。然而Be嘲espl认为传热强化技术仍然在不断扩展其新的应用领域，例如过程工业中几乎到处都需传熟强化。这些应用提出了要求发展新的传热强化技术，如三维肋、三维粗糙元、纵向涡发生器和复合强化技术等，它们被称为第三代传热强化技术。
一、按传热原理分类1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用广泛的换热器。2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。2、与其他热回收装置一样，安装时要求把新风和排风集中在一起，有时会给系统布置带来一定困难。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
二、按用途分类1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。现在板式换热器的生产量正在逐渐增大，总投资额基本上占据总化工行业的总投资额的百分之七十多，占据炼油行业总投资额的百分之三四十，这也充分展示了板式板式换热器的需求量正在逐渐增大。换热器3、过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。
三、按结构分类可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。
换热器冷凝器的清洗
换热器冷凝器的清洗工艺：
1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。
2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。
3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、加入泥垢剥离剂，如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应
5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺：
A、换热器清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
B、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。换热器行业未来发展趋势换热器应用广泛，是许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。
C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。
D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。
E、换热器冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。
列管式卧式换热器和固定管板式
换热器按照结构形式可分为：固定管板式换热器、浮头式换热器；U形管换热器；填料函式换热器。
套管式列管换热器的核心是由众套管形成的套管束，其设备主要结构由筒体、封头、管板及套管束等组成。两侧封头与筒体相连，筒体两端各固定两道管板，两端共四道管板。冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。由套管束构成换热管束，管束中每组套管均由一根内管及一根外管组成。其中，套管中各外管固定在两道内管板上，套管中各内管固定在两道外管板上。
这种结构，在其加热器内部形成三个流体流动的空间：内流空间——封头与外管板之间及管束中各内管内部的空间构成；外流空间——由筒体、内管板及管束中各外管外部的空间构成；间流空间——由筒体、内管板、外管板三者之间及管束中各外管内部与各内管外部的环形流道在内的空间构成。很显然。原2台螺列管换热器装置设置在洗濯泵房屋顶上,梗塞的换热器内有大量垢物杂质,重量比新换热重视量增加很多,且泵房前有许多管道支架等障碍物,吊车无法靠近,因此吊装非常艰难。这是一种十分新颖独特的换热器结构形式，由于它具有三个流体流动的空间，所以它不仅适用于二相流体的换热，而且它也适用与三相流体间换热。
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。(2)对数平均温差大，末端温差小在壳管式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数通常在0。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据长度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。
