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半自动包装机改为全自动需要改进的是能够自动上袋、自动称量、自动折边、而后自动进行封口，全过程无需人工操作，由PLC控制系统控制，根据预先设定的进行包装。并配有自动检测系统，检测是否到位，是否超差以及金属检测装置进行检测。一项机械手自动上袋机，替代人工上袋，上袋更加准确。再加上自动折边机及自动缝口机，这样折边过后就自动完成了缝口。实现自动控制的包装系统能够极大地进步出产效率和产品质量，明显消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。大大节省了人员成本。
自动包装机仍然坚持不断的，不断革新，彻底改掉稳定性差，功能低的陋习。现在整条自动包装机生产线的应用，都有了一个更高的台阶。自动包装机具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统，不管从进步包装机械行业的产品质量和出产效率方面，仍是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分显著的作用。尤其是对食物、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。当我们看到自动包装机展现魅力的时候，我们也看到了包装机的实力所在。我们还要不断的提高设备的技能，不断的完善我们产品的服务。让我们也从包装机械大国走向了包装机械强国。让我们国产的包装机械真正的强盛起来。
常遇的问题之一就是包装秤的气动执行机构卡滞，动作不到位，分析证明这是因为包装过程中压缩空气中含水率较高造成的。这种情况下需要更换包装秤中的工程分子筛，并对其气源三联体定期进行排水，同时不要忘了定期为执行机构添加润滑脂。
而如果是包装秤的电磁阀发生故障的话，会导致设备的PLC信号输出，电磁阀阀体卡滞，造成执行机构不动作。这也再次提醒广大用户，一定要定期检查包装秤中电磁阀动作情况，并及时进行阀体拆解清洁并添加润滑脂。
还有一种问题，就是当按下包装秤的启动按钮后，大、小料门都打不开，无法进行投料。分析证明产生该现象的原因是包装秤长时间不用，料斗里还有一定数量的成品，从而造成该现象的发生。
遇到类似的情况，首先就是对包装秤的料斗进行清仓，然后将仪表的数值清零就可以了。为了避免该现象的再次发生，如果包装秤长时间不用的情况下，务必及时地对料斗进行清仓，保持空仓的状态。
首先，包装秤具有监控功能，可以对其配料过程中的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；同时还能通过计算机显示器清晰的显示出各项参数的运行状态，以及实时配料曲线和表格。
除了将有关的数据显示出来之外，还能随时打印配料报表，以便保存和查询。由于控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换，因此实现了配料秤的通讯功能；其次，提高产品的质量和效益，加强产业的共性技术研究，提升自动包装机行业创新能力，积极引进人才，增加科研经费的同时要生产适销对路产品，依靠国内的市场需求，解决当下技术落后、资金不足的问题。配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；更为先进的是，根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行。
