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整流变压器
我公司生产的高低压整流变压器是供整流设备用的电源变压器,它的任务就是将交流变换成一定大小和相数的电压,然后再经过整流元件整流,以满足直流输出的要求。隔离有很多种,对于低压常见的变压器主要是金属绕线圈外面敷上绝缘漆,然后原副边绕线圈绕在一闸铁心上组成一个变压器。此外,整流变压器还有如下作用:将整流设备与电网的电路隔离开来,确保设备和人身安全,限制短路电流,减小整流设备对电网或其他并联运行整流设备相互间的电磁干扰,抑制可控硅等整流元件的电流上升率等。●适用场所 适用于电化(电解)、变频、牵引、直流输电、电镀、喷涂、电加工、充电、励磁、传动及静电除尘及一般工业用整流电源等行业。●容量:10KVA~4000KVA●电压范围:12KV以下●绝缘等级:F级或H级●频率:50/60Hz●相数:三相●产品标准 JB/T 8636-1997 JB/T 2931-1999 GB 6450-1986 GB/T18494.1-2001 GB/T 10228-1997 JB/T 3924-1999●产品材质铁芯材质为进口高矽硅钢片,导线为无氧铜,有效降低产品运行时损耗,确保产品的稳定性。生产中采用真空含浸并使用F级或H级绝缘材质,大大降低绝缘耐压隐患,极大的提高了产品安全性及使用寿命。●质量保证两年质保,终身维护。
自耦变压器
ZJ-OSG系列干式自耦变压器分单相与三相,与隔离变压器一样,不同的是自耦变压器只有一组线圈,次级线圈是从初级线圈抽头出来的,它除了有电磁感应传递外,还有电的联系,这种变压器硅钢片和线材用量比隔离变压器要少,成本低。实际工作中,往往动脑筋的时间比动手的时间还长,一旦找出故障点,相对而言,修复是比较简单的。广泛用于工矿企业及进口、出口设备的配套和需要升压或的使用等场所。
ZJ-OSG自耦变压器有以下优点。
1)消耗材料少,成本低。因为变压器所用硅钢片和铜线的量是和绕组的额定感应电势和额定电流有关,也即和绕组的容量有关,自耦变压器绕组容量降低,所耗材料也减少,成本也低。
2)损耗少效益高。由于铜线和硅钢片用量减少,在同样的电流密度及磁通密度时,自耦变压器的铜损和铁损都比双绕组变压器减少,因此效益较高。
3)便于运输和安装。因为它比同容量的双绕组变压器重量轻,尺寸小,占地面积小。
本系列产品适用于交流50/60Hz,工作电压1000V以下,该系列变压器绝缘耐热等级为F级。5、能从根本上防止由于、地电位扰动所引起的系统工作失常、数据丢失或出错。 本产品铁心为冷轧取向硅钢片迭积而成,线圈结构采用圆筒、椭圆筒和矩形筒式。体积小,性能优,安全可靠。产品制作按中国GB 19212.14或机械部标准JB/T 8750-1998生产,产品符合VDE0550、IEC439、JB5555、GB226等国际、。
电气设备排除故障方法(二)
二.故障的检测和排除方法
有了一定的理论基础,掌握了设备的工作原理,为排除故障做好了充分的准备,但在实际操作时为了有效地进行分析和判断,顺利的找出故障点,还需具备一定的手段,这就是排除故障所需的检测手段及一般方法。
1. 故障的检测
顾名思义就是检查测量,充分利用仪器仪表对设备故障进行检测,以便能更准的判断故障点的位置和确定元器件是否已损坏。七,需要在两相线之间连接控制回路的电网中,特别是在星形点位移的网络中,相线与中性线连接时会出现不同的控制电压。对设备故障的检查测量是大多数维修人员在排除故障时普遍采用的做法,也是排除故障较常用的方法之一。但对故障的检测手段常用的方法一般有以下几种:
① 电阻法 电阻法是一种常用的测量方法。6、专利外观设计,美观、新颖,功率密度大,体积小,空间使用率高。通常是指利用万用表的电阻挡,测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法,或用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时,注意选择所使用的量程与校对表的准确性,一般使用电阻法测量时通用做法是先选用低档,同时要注意被测线路是否有回路,并严禁带电测量。
② 电压法 电压法是指利用万用表相应的电压挡,测量电路中电压值的一种方法,通常测量时,有时测量电源、负载的电压,也有时测量开路电压,以判断线路是否正常。但对故障的检测手段常用的方法一般有以下几种:①电阻法电阻法是一种常用的测量方法。测量时应注意表的挡位,选择合适的量程,一般测量未知交流或开路电压时通常选用电压的较高挡,以确保不至于在高电压低量程下进行操作,以免把表损坏,同时测量直流时,要注意正负极性。
③ 电流法 电流法是通常测量线路中的电流是否符合正常值,以判断故障原因的一种方法。对弱电回路,常采用将电流表或万用表电流挡串接在电路中进行测量;对强电回路,常采用钳形电流表检测。
④ 仪器测试法 借助各种仪器仪表测量各种参数,如用示波器观察波形及参数的变化,以便分析故障的原因,多用于弱电线路中。
2.故障的排除方法
通过借助对故障的检测手段来确定故障所在位置,从而更好的来分析故障原因和找出解决问题的方法,这就是故障的排除方法。在对设备故障检测判断的基础上,排除故障还需要采用一定的方法,但常用的方法一般有以下几种:
① 常规检查法 依靠人的感觉(如:有的电气设备在使用中有烧焦的糊味,打火、放电的现象等等)并借助于一些简单的仪器(如:万用表)来寻找故障原因。这种方法在维修中较常用,也是首先采用的。
② 替换法 即在怀疑某个器件或电路板有故障,但不能确定,且有代用件时,可替换试验,看故障是否消失,恢复正常。
③ 直接检查法 对在了解故障原因或根据经验,判断出现故障的位置,可以直接检查所怀疑的故障点。
④ 逐步排除法 如有短路故障出现时,可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。
⑤ 调整参数法 有些情况,出现故障时,线路中元器件不一定坏,线路接触也良好,只是由于某些物理量(如:时间、电流、位移、温度、电阻值、反馈信号强弱等)调整的不合适或运行时间长了有可能因外界因素(如:受干扰或机械磨损程度)致使系统参数发生改变或不能自动修正系统值,从而造成系统不能正常工作,这时应根据设备的具体情况进行调整。控制变压器◆产品介绍我公司生产的BK系列控制变压器具有体积小、重量轻、维护简单、运行可靠等优点。
⑥ 原理分析法 根据控制系统的组成原理图,通过与故障相关联的信号,进行分析判断,找出故障点,并查出故障原因。使用本方法要求维修人员对整个系统和单元电路的工作原理有清楚的理解。
⑦ 比较、分析、判断法 它是根据系统的工作原理,控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系,结合故障现象,进行比较、分析和判断,减少测量与检查环节,并迅速判断故障范围。六,在短路电流较高的电网(工业电网)中,为了减少短路容量(减少控制触头熔焊的危险)。(例如:螺旋管车间的精整控制,是采用总―分式多处异地(两跨车间)分段控制的方式,如总控操作台正常,则说明电源、负载及公共线路没有问题)。通过比较、分析进行判断,能减少检测环节,缩小故障范围,提高故障排除的速度。它适用于部分线路故障范围和故障点的直接判定。
以上几种常用的方法,可以单独使用,也可以混合使用,碰到实际的故障应结合具体情况灵活应用。