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对新提供的油墨，一般要将其黏度调整到上机黏度，用印刷机打样，以实地版印刷出此油墨的色样，或将此油墨在调好压力的展色轮上滴数滴，以一定的压力、速度在承印物表面拖动，打展出一条色带作为色样。观察这些样张的效果，如果墨层均匀光滑，着色良好，有一定光泽，墨色浓实，色相同供应商提供的标准色卡(可以是油墨厂提供的)基本一致，则说明此油墨的色相符合要求。后可取一定量油墨检测的样品密封保存，以作为下次色相检测时的参照湿色样。
油墨的耐光性检测油墨的耐光性是指油墨在见光后保持色泽稳定的一种性能。耐光性差的油墨在经过一时间的光照后，会发生褪色现象。有些印刷品在印刷厂印刷时颜色符合要求，而经过中在顾客处使用一段时间后会产生色偏现象，其原因大多在于此。这里介绍一种粗略检测油墨耐光性的方法：将印刷或打版后的实地色样分成两部分，一部分置于日光下照射4小时左右，另一部分放置于阴暗避光处；或将色样对折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，让日光照射，一部分印刷面向下背光放置。4小时后对照这两部分色样的颜色偏差情况，若存在明显的色偏，则说明此油墨的耐光性不合格。
油墨的色度特性，可以用分光测色仪、分光色度计或比色计测定，并在色度图上标定其色相、彩度与明度。而简便的方法是用色差仪测量油墨在具体纸张上达到实际印刷标准的颜色效果，并通过色差仪输出相应的Labch色度数值，从而管控油墨的颜色品质。
色样的制备与评价标准
每种油墨需要制备多个测试印样，各个印样的墨层厚度均不相同。色样制备时需要明确制备条件，如：环境温度为（24±1）摄氏度，印刷压力为（225±25）N/cm。墨层厚度要求要符合ISO 2846标准规定的胶印氧化干燥类型或者渗透型油墨的墨层厚度范围。青、品红和黄油墨的墨层厚度范围：（0.7～l.1）μm；黑油墨的墨层厚度范围：（0.9～1.3）μm
油墨黏度的检测方法
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫作油墨的黏滞性，量度油墨黏滞性的物理量，叫作油墨的黏度。印刷机的速度越快，要求油墨的流动性越大，黏度越小。油墨的黏度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。油墨黏度的检测方法有，涂4号杯黏度计法、察恩杯黏度计法、同轴圆筒型旋转黏度计法、锥板黏度计法、落棒黏度计法、平行板黏度计法。
