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一、作业前检查
1、上塔前应做的工作，**先要检查塔吊的结构外观正常、部件、附件、连接件安装齐全、位置正确、结构无变形、开焊、疲劳裂纹等。压重、配重的重量与位置达到安装使用说明书要求。
2、安装装置、仪表、电气线路、电气控制系统、齿轮、液压是否正常。
3、主要部位的链接螺丝、钢丝绳、滑轮电线（缆）有没有破损。
4、空载试运转有无噪音、安全保护装置是否有效。
二、平时检查
要检查钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好、钢丝绳规格正确、钢丝和磨损未达到报废标准，钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准，各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象，吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠，各机构转动平稳、无异常响声，各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确，制动机动作灵活、可靠连轴接良好，无异常现象。
三、电器检查
1、供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10﹪。
2、仪表、照明、报警系统完好、可靠。
3、控制、操纵装置动作灵活、可靠。
4、电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求。
5、电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ。
四、安全限位与保险装置
1、起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％。
2、力矩限制器灵敏可靠，其中和误差不大于额定值的±5％。
3、回转限位灵敏可靠。
4、行走限位灵敏可靠。
5、变幅限位灵敏可靠。
6、超高限位灵敏可靠。
7、顶升横梁防脱装置完好可靠。
8、吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
9、滑轮卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
10、小车断绳保护装置灵敏可靠。
11、小车断轴保护装置灵敏可靠。
五、环境因素检查
1、布设位置合理符合施工组织设置要求。
2、与架空线路**小距离符合规定。
3、塔式起重机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。
六、操作要求
1、严格按照十不吊进行操作。
2、下班时把吊钩升到顶端2-3米处，控制器拨回零位，一次断开开关，关闭好操作室，断开总电源打开指示灯。
3、信号指挥与塔吊司机都必须持证上岗。
4、信号指挥必须口齿清楚、说话明亮。
5、**先做到手勤、腿勤、眼快、心细。
6、起吊各种物体，要认真检查，钢丝绳断股状况对吊物栓接牢固情况，卡环磨损、紧锢、捆绑情况，必须认真仔细的检查，发现一样不好不能发出信号指挥起吊。
7、信号工必须按时不吊进行指挥。
8、对装筐容器要认证检查，掉点要正确，长短料钢丝绳栓点位置要符合真确。
9、如发现有异常情况，要尽快发出指令停止起吊或及时落钩不能强行指挥。
10、若施工遇到恶劣天气。要停止指挥。
11、塔吊司机与信号工必须相互配合，严格按照操作规程吊装指挥。
12、目前工地群塔作业，必须按群塔作业要求执行。
13、严禁酒后上塔操作，酒后指挥。
14、严禁其他人上塔开塔吊，塔吊司机必须坚守自己工作岗位，做好交接班和其检查记录，一但发现有他人开塔的要对塔吊司机进行严肃处理，司机下班驾驶室要上锁。
15严格按照塔吊的使用说明，对塔吊的机械性能必须全面熟知。
16、交接班时上一班人必须向接班人交代清楚，决不能有相互扯皮的事情发生。
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教务：黄老师
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