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浅析炼胶机的功能
有哪些炼胶机可以将不同种类的橡胶进行硫化，然后把硫化后的橡胶使用在其他的地方，因此炼胶机在炼胶行业中一直有着很重要的地位。
通常情况下，炼胶机在炼胶的时候是先把不同的热固性塑料成型设备进行抑制热压。根据不同的加热形式可把炼胶机分为三种类型，炼胶机还具有设计合理、功能完善等优点。在自动控制方面也有良好的表现，例如压力调整,温度调控、时间调控功能等都可是先进技术，还有就是报警功能。如果在炼胶的途中出现了意外的状况，可以自动的报警以便提示操作人员。后我们的炼胶机还具有热板表面温度均匀、准确的温度控制、温度控制器,可以准确记录温度数据以获得良好的经济效益。炼胶过程有的是一次就可以，不过为了某些行业的特殊需求，也有需要进行第二次炼胶的，所谓二次炼胶也被称为两节炼胶，它是指在炼胶机一定程度上的橡胶产品的炼化，去除热源继续进行炼胶。
炼胶机滑动轴承的挤压应力
开放式炼胶机的辊筒轴承，由于辊筒轴承承受较大的胶料横压力作用，轴衬表面的挤压应力的设计就是一个相当重要的问题。轴衬挤压应力的计算是比较复杂的。
首先研究轴线平行的两个接触园柱体的挤压应力，然后求出轴衬挤压应力的工程通用公式。开炼机轴线平行的两个接触园柱体，横向截开是个平面应变问题，它们由沿园柱体长度均匀分布的力互相紧压着。
大型交流电机变频器改造在橡胶开炼机上的运用
该机工作状态是工频全速运行，速度不可调，由于密炼机生产胶料时每车有几分钟的间隔时间，当密炼机排下胶料后压片机很快就出完胶片，然后空转运行等待下一车胶料排下。该机大部分时间运行在低功耗、低负载、高转速状态下，缺乏有效的节能控制，造成大量的能源浪费，致使生产成本增加。经几年的实际运行来看，它已远远不能满足连续出片工艺和节能降耗的要求，迫切需要对其进行变频变速改造。橡胶开炼机变频器工艺现状：（1）每车出片时搭头，致使下工序切片、挤出机喂料困难。（2）每车胶片接头时相对压片机歪斜，使胶片在冷却装置上挂片困难，常损坏该装置挂杆，导致收胶不整齐。（3）不连续出片无法使胶片冷却装置提升皮带和接取皮带速度与压片机主机速度很好同步，胶片在隔离剂池中堆积、粘连，运行时损坏提升皮带，导致很高的故障率，堆积后隔离剂沉淀物粘附在胶片上，影响胶料质量。
密炼机炭黑正压稀相气力输送系统的特点是什么？
密闭式炼胶机炭黑正压稀相气力输送系统的特点
（1）系统设备较简单、使用和维修简便。
（2）输送能力和输送距离有所提高。
（3）由于炭黑被高速气流带走，颗粒相互间及其同关闭的碰撞使管道磨损严重，且料粒破损不可避免，炭黑破碎率增加。
（4）输送用空气量大，因而能耗也大。虽然降低输送速度有所改善，但又极易引起管道堵塞。
因为炭黑破碎率高、消耗空气量大、管道易磨损和堵塞，故该系统的应用也受到影响。