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铸造法兰和锻造法兰
铸造的凸缘，坯料的形状尺寸正确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.介入)的铸件内部组织的流线型差(如果是切削材料，则流线型差)
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
即使锻造技术错误，也会出现晶粒大小不均匀、硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件的优点是内部组织均匀，不存在铸件气孔、夹杂等有害缺陷
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加工大型法兰时，将底板向下调整并夹紧在立式车床工作台上，手动安装弯头法兰，用螺栓将大端法兰与支撑板固定，确保切割前法兰加工面与立式车床工作台上同心平行。加工小端法兰时，工装底板朝下，夹在立车工作台之间，用6个手动小型千斤顶压住小端法兰背面和小底板之间，用螺栓固定小端法兰和小底板，切削小底板，切削正装夹具时，要保证大小法兰的垂直度。
不锈钢平焊法兰：适用于公称压力小于2.5Mpa的钢管连接。平焊法兰的密封面可分为光滑型、凹凸型和榫型。平焊法兰。它主要用于介质条件，如低压非净化压缩空气、低压循环水等，其优点是价格相对便宜。对焊法兰适用于压力或温度波动较大的管道或高温、高压、低温管道。也适用于输送昂贵、、的介质管道。对焊法兰不易变形、密封，用途广泛，公称压力PN在16MPA左右。
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如今使用到的新的加工机制，提供了新型的法兰加工机构，其大型法兰加工机构包括安装板，安装板安装在加工框架上，其中支承组件包括支承杆，以及用于承载凸缘构件的支撑板，支承杆被固定地与安装板连接，并用于在凸缘构件被使用，其支撑板被包裹在支撑杆，可移动地布置用支持盘，如今的新凸缘加工机制，解决了现有技术的处理中的凸缘中的无序放置的问题。当前大型法兰加工多功能倒角装置，包括底座的上侧设置有可动板，并且在可动板与基座之间提供了锁定机构，和的顶部固定可动板被焊接，从而两侧被牢固地焊接到托架的两侧，如今增加了设备的通用性，降低了生产成本，具有更高的效率，提高了生产效率，并满足用户的在生产和生活的要求。
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法兰联接由一对法兰，一个垫片及若干个螺栓螺母组合而成.垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母之后，垫片表面上的比压达到一定数值后会产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏.法兰联接是一种可拆联接.按所联接的部件可分为容器法兰以及管法兰.按结构型式分，有整体法兰，活套法兰和螺纹法兰.常见的整体法兰有平焊法兰以及对焊法兰.平焊锻打法兰的刚性比较差，一般适用于压力p≤4MPa的场合，对焊法兰又称高颈法兰，它的刚性也是比较大，一般适用于压力温度比较高的场合.。
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