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斗式提升机上的料斗1.圆柱形斗:深斗、斗口呈倾斜,深度大,用于干燥,流动性好,很好地撒落的粒状物料的输送。2.浅料斗:倾斜,深度小,用于潮湿的和流动性的粒状物料。3.深料斗:深斗一般物料比较干燥流动性好。4.三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料。5.尖角形斗:其侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
斗式提升机是输送机械中的向上输送的一类机械设备。斗式提升机用于垂直或者倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。那么它的维护事项又会是什么呢?
1、斗式提升机一定要牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应该是平整并呈水平的状态,保证斗式提升机安装后能够达到垂直地要求。较高高度的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物连接在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部的部件,固定地脚的螺栓,再安装中部机壳,然后安上部机壳。机壳安装成功后,校正的垂直度。在全高上下用铅直线去测量,误差要小于10毫米。上下轴需平行,其轴心线应在同一平面内。较低高度的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼的基础上。
2、机壳安装好后,安装链条以及料斗。料斗链接用的U型的螺丝,既是链条接头,又是料斗固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。3、链条及料斗安装好后,进行适当地张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油与黄油。减速机用工业齿轮油润滑。
5、试运转,安装完成后应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,也不能有磕碰现象。空运转不小于两个小时,不应该有过热的现象,轴承温升不超过250,减速机温升不超过300。空运转两个小时后,一切正常便可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应当均匀,防止因喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
斗式提升机张紧装置多数设计在了罩壳外的下半部分,其设置张紧装置的目的在于,保证了输送带具有足够的张力,使输送带和驱动滚筒之间能够产生必要的摩擦力,限制输送带在各个支撑之间的垂度问题。总而言之,设置张紧装置的重要目的是为了保障设备能够正常的运转。斗式提升机张紧装置除了常见的螺旋式张紧装置之外,还有坠重式张紧装置。
张紧装置为牵引件提供一定的张力,张力不同则对于斗式提升机的提升效果也不同,初张力过大会加快部件磨损,初张力过小,牵引件与驱动轮打滑或牵引件挠曲,工作不正常。斗式提升机张紧装置主要作用是:
1)保护牵引件在传动滚筒分别点具备足够的张力以满意传动滚筒的摩擦传动请求。
2)保正传送带张力点的张力,以满意保送带的松弛的限制条件。
3)满意传送带动张力引起的弹性伸长请求的拉紧行程。
4)弥补牵引件的伸长。
斗式提升机在改变张紧装置的张力是要注意,螺杆装在下部机壳上。螺母固定在支板U型槽内。当旋转螺杆时。便可以使支板上下移动。下部轴承是固定在支板上。从而能使下部滚筒将牵引件拉紧。这种张紧方法适用于采用胶带作牵引件的斗式提升机,胶带有一定的弹性,当产生伸长后,可调整张紧螺杆,以保证胶带工作的稳定性,同时重锤杠杆张紧将力作用在支板上,支板上固定着下部轴承,从而使下部从动链轮将牵引件拉紧。这是一种自动张紧装置,重锤杠杆有一定的随动性,随时保持牵引件皮肤具有一定的张力,使之稳定运行,通常在链传动提升机中应用,避免脱链和打滑,应用效果好。
调节张紧装置可以通过调整螺杆使弹簧被压缩产生弹力,弹簧的弹力通过滑板传递到尾轮,对牵引构件产生张力。运转后由于弹簧被压缩对提升机的牵引件产生了恒定的张力:通过弹簧的增加使用能够对斗式提升机牵引构件产生恒定的张力,克服了单纯螺杆张紧张力变化和重锺式张紧加工复杂、调整不便等不足斗式提升机能在较长时间内在恒定的张力下正常运转。