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有大量颗粒的群居就有流化床的存在
当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中，流化床的种类有：小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。
流化床燃烧方式的特点是：
1．清洁燃烧，脱硫率可达80%～95%，NOx排放可减少50%；
2．燃料适应性强，特别适合中、低硫煤；
3．燃烧，可达95%～99%；
4．负荷适应性好。负荷调节范围30%～。
尿素造粒塔的除尘设备
1 机械通风造粒塔 在国际和国内,目前在机械通风尿素造粒塔上回收粉尘的装置有下列四种: (1)喷雾——过滤器(日本东洋工程公司)，含尘空气先经过喷淋段将大颗粒洗 下来，再经过滤将细微颗粒及水雾洗掉。导热油电加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。 (2)三段水洗过滤除尘系统(美国noyesdata公司)，能同时处理废气的废水 来自造粒塔的含尘空气由底部进入过滤塔，经过滤层过滤后排放。
导热油电加热器的循环工作使其取得了事半功倍的效果
导热油电加热器是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。公司系国内主要生产防爆电加热器和尿素合成塔塔盘的厂家，厂区占地面积近18000平方米。
导热油电加热器是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油电加热器的循环工作使其取得了事半功倍的效果导热油电加热器是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环。
