起订:1
发货:3天内
1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广(– 60-150℃)，软硬度应用范围广(25A-54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。TPV塑胶粒子
5、比重轻(0.90-0.97)，外观质量均匀，表面档次高，手感好。
热塑性弹性体tpv与tpe的区别
1、TPE是透明颗粒,TPV目前市场上还未有透明色。
2、TPV耐酸碱性，耐油性比TPE好，TPE不耐油。
3、TPV耐候性优于TPE，所以TPV在密封条上应用较多。
4、TPV耐磨性优于TPE，目前也有特殊高耐磨的TPE材料。
5、TPE是-60摄氏度~90摄氏度，TPV是-60摄氏度~130摄氏度，TPV材料更耐高温。
6、TPE的比重范围大，从0.8~1.2之间的都有。TPV比重较轻，大概在0.98左右，每个厂家可能会不一样。
TPV材料的性能
1、具备橡胶的弹性和回弹收缩性，优异的抗变形性能；
2、硬度范围广，25A-55D，具备热塑性弹性体的耐温性（-60℃-150℃）；
3、电绝缘性能出色；
4、较于基材EPDM而言，新材的耐环境、耐老化性、耐油耐溶剂性能更为出色；
5、加工方便，TPV材料可像热塑性弹性体一般直接注塑、挤出、吹塑成型，无需硫化，同样也能与其他塑胶材料如PP、PA等包覆二次注塑成型；
6、手感好，易于着色，被定义为制品塑胶材料；
TPV在医学行业的主要应用是医学胶塞。传统硫化胶塞生产时产生大量的边角废料（约15%），导致了大量的原材料浪费；并且，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。因此，在能源日益紧张的今天，开发替代传统硫化丁基橡胶的热塑性弹性体材料具有十分重要的意义。
TPV（热塑性化丁基材料）就是一种理想的传统硫化丁基胶塞替代材料，热塑性化丁基材料不仅解决了硫化丁基胶塞的边角料浪费难题，而且可以多次成型加工，从而大大降低了成本；并且，热塑性化丁基材料可以采用热塑加工方式成型，极大地降低了能耗，提高了生产效率。