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深圳艾克斯自动化科技开发有限公司可定做：振动盘、非标振动盘、精密振动盘、振动盘送料机、各种精密组件等。多年行业经验，欢迎来电咨询！
振动盘制造厂筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，从而提高了筛面的实际使用效率。
采用多路给料，相当于增加了筛面的宽度，减少了给到筛面上的料层厚度，有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔，同时可充分地利用筛面，减少粗颗粒不必要的运输路程，从而提高、其工作效率。
振动盘与轴颈的配合须紧密，为此可用以下方法安装：
对于非密封振动盘，在振动盘冷却后，检查振动盘的径向间隙，适当变小的径向间隙相当于给振动盘一定的预紧力。合适的预紧力有利于振动盘的正常工作。一定要防止径向间隙过小。在接触应力下，滚动体与滚动道接触处产生的变形量为滚动体直径的0.0001.为保持振动盘的清洁，使用振动盘冲洗剂冲洗振动盘，清洁振动盘道、滚动体及保持架等，要求自然晾干。在振动盘冷却至室温后，检查振动盘内圈与轴的垂直度应小于0.03mm。
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振动盘振动电机在运输过程中引线电缆很容易损件，因此在安装振动电机前一定要仔细检测一下引出电缆是否有损坏，如发现有损坏请及时改换。
振动电机常因振动时也容易磨擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应常常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。
下面整理出深圳振动盘温升过高的一些原因和处理方法，希望对您有所帮助。
一、主极绕组短路。用检查灯检查绕组。如果断开点在绕组外部，重新连接并包好绝缘层。如果断裂点在绕组内部，应移除重绕。
二、风道堵塞。此时，应使用刷子清洁风道。
三、电枢铁芯绝缘损坏。此时，应再次更换绝缘材料。
四、电枢绕组短路。可以用短路检测器来检查，如果短路点在绕组外面，可以包绝缘；如果短路点在绕组内部，应拆除重绕。
五、通风不够。如果鼓风机的风量和风速不足，振动板内的热量不能排出和过热，应更换合适的通风设备。 六、斜叶片风扇转动方向不当，与振动板不配合。此时，应调整斜叶片风扇以匹配振动盘。理论上讲，振动圆盘可以正反两个方向旋转，但振动圆盘的一些风扇具有方向性。如果风扇朝相反的方向旋转，温度会上升很多。七、电网电压过低或线路电压降过大。如果振动盘主电路某处接触不良或电网电压过低，振动盘的电磁转矩将大大降低，振动盘将过载。检查主电路以消除不良现象或调整电网电压。
八、振动板过载时间长。当振动盘过载时，每个绕组的电流超过额定电流，这将导致振动盘过热。如果不及时调整负载，绕组的绝缘性能将会恶化，终导致绕组短路或接地，使振动盘不能正常工作。
九、不按规定操作。振动盘必须按照规定操作。例如，“短期”和“间歇”振动盘不能长时间运行，因为它们的绕组线直径和额定电流小于长期运行的振动盘。
