PC原料良好的耐蠕变性能，在较为常用的热塑性工程塑料当中算是相当好的，甚至可以说是已经超越了尼龙材料和聚甲醛材料，而这一点也是它尺寸稳定性优良的一个重要标志，PC材料所生产出来的制品时会比较容易出现应力开裂的现象的，，塑胶材料的内应力，主要就是因为被迫向的较大的分子链之间的相互作用所造成的，而采用PC原料所生产出的制品，它的残留应力以及应力开裂这些现象都属于比较突出的性能问题，如果是将PC制品的弯曲强度挠曲，然后放置一定的时间，那么当挠曲的应力超过了它的极限值，制品便会来事出现细微的撕裂现象，PC的耐磨性不够高，只能算是属于中等的耐磨材料，但是机关如此，它的耐磨性也比金属要好很多，而且如果再加入适量的填充材料进行改善，那么久能很好的提升它的耐磨性。

Apec 1695--聚碳酸酯PC材料吸水性非常小，即便是吸水之后它的性能变化也基本没有，但是在对其进行成型加工的过程中还是需要注意，它对于水非常敏感，哪怕只是原料当中有一点点的水分，那么它在高温环境下，也会容易出现分解的现象，会一定量的释放出C02等气体，从而导致分子量的急剧下降，那么久会容易出现制品表面有裂纹，或者是气泡和银丝等现象，自然的水分含量越高，分子量就下降的越多，所制出的制品性能也会下降的越厉害，所以，在对其成型加工之前，行干燥处理，这一步骤是可少的，使用于PC材料的干燥方法有很多，但是不管采用什么样的烦躁方法，干燥的温度都需要注意不能超过135摄氏度，料层的厚度也有讲究，不能超过30MM，不然的话，就会直接影响树脂本身的分子量下降，那样产出的制品，在冲击性能上也会大打折扣。

在将PC塑胶材料进行干燥处理之后，还需要注意PC原料可能会再次吸附湿气，湿气在PC材料中有很大的扩散速率，所以必须在干燥处理之后再严格检验是否干燥合格，PC原料有很好的的成型加工性能，所以适合它的成型加工方法很多，像比较常见的就有注塑成型和挤出成型等方法进行加工，还有就是PC材料在170摄氏度至220设置度的这样一个高温环境下会呈现出一种个高弹态，这种情况下就会采用吹塑和辊压等成型加工方法，而在正常的室温环境下下，PC原料本身具有相当大的强迫高弹形变能力和很高的冲击韧性，对其进行冷压或者冷拉和冷辊压等冷成型加工也是没问题的，当然这诸多的成型方法中，还是以注塑成型应用的**广泛，所以说它占有极其重要的地位。

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