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数控淬火机床主要配置
1、数控系统控制；
2、步进电机驱动；
3、滚珠丝杠传动；
4、圆柱直线导轨导向，滚珠滑块滑动；
5、交流调速电机驱动链轮链条，光杠使工件旋转；
6、交流减速电机驱动丝杠、丝杠是顶升降；
7、电磁阀控制喷水；
8、配有控制加热设备插头。
主要特点
1、采用数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。
2、用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。
3、可配置一体化淬火液循环冷却系统。
4、采用型材结构机身，自动化程度高。
现在比较常见的淬火机床包括立式和卧式淬火机床两种，需求客户可以按照自己不同的生产工艺以及具体要求来选择采购淬火机床，很多淬火机床的采购客户有的时候会走入一些误区，所以我们建议您再采购设备之前，就一定要考虑清楚，采购这台设备的目的到底是什么，然后根据这个采购目的去选择何种设备机型。
在启动淬火机床前，为了有效地保证生产按照正确的工艺进行，满足安全生产等一系列问题，在启动淬火机床前必须做一些准备工作
淬火机床进行开机前的准备工作应该注意哪些问题?
首先，在我们每天开始工作之前，我们需要详细检查工作记录，当我们进行转移时，检查淬火机床是否有明显的损坏，以避免更多的损失;其次，我们还需要检查淬火机上的电气部件是否完整。对于这些部件，我们必须进行更仔细和仔细的检查。经检查，淬火机床使用前，必须更换劳动保护用品和工作服。严禁穿宽松的衣服，注意安全时要注意每一个细节。
在日常工作结束时，检查淬火机内是否有遗留物品或工作未完成，检查冷却系统、液压系统、冷却系统的油箱液位是否在正常值范围内。后，我们需要制定一个有效的维护计划，并定期维护淬火机床。毕竟，淬火机的维修工作也非常重要，以避免事故的发生，并将损失降到低。
数控淬火机床的正确操作方法
在对加工工件进行淬火的时候，一般都会采用双组来满足工件的双向旋转要求或者是满足工件平滑的转速调整，提升工件加工的良品程度。同时还可以利用电动调整机制对上高度进行调整，从而满足对具有不一样长度的工件加工要求。
再就是可以利用控制系统自动控制电源不同输出通道来保证加工过程实现变功率控制。同时可以利用一体化淬火液循环冷却系统以及相应的辅助喷液系统提升工件的加工效率。
后，使用中、高频电源就能够在加工过程中拥有高电压、大电流以及强磁场等特性，从而满足非常复杂的全部感应淬火工作，但是自动控制同样需要非常复杂的工艺要求，比如说在淬火流程之中的产生的水汽、雾气或冷加工导致出现毛刺等情况，更加要求提高数控淬火机床正确的使用。