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耐火砖在高炉热风炉砌筑中的作用：
冷冻棒不是为冷冻而准备的。耐火砖交织在一起，建在较低的冷冻壁附近。自然冷冻板条之间的三角缝用厚泥砖堆砌；如果耐火砌体由两种不同的材料制成，施工前应选择两种砖进行搭配，使两种砖的厚度相同，上层、基层和内外层应错开。
当冷冻装置是单壁波纹管冷冻板时，可以设置冷冻板区域来代替它和冷冻板。对于下冷冻板的耐火砖，我们将严格控制平整度和标高，不仅要满足冷冻板的设备要求，还要在冷冻板设备的顶标高阶段与耐火砖层顶面共用标高；当冷冻设备的熔接冷冻板时，应先安装冷冻板区域，然后再建造。
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熔体对高炉热风炉高铝砖生产厂家润湿性好，说明它与耐火材料亲和力大，表明熔体易与耐火材料作用或反应，使耐火材料表面受到熔蚀与化学侵蚀。通常，耐火材料的孔隙度都较大，若熔体对耐火材料润湿性好，熔体会沿耐火材料的气孔、裂隙等毛细管通道渗入耐火材料内部。当熔体与晶粒间的二面角为零时，熔体还会沿晶粒间界渗人并分散开，使耐火物颗粒被肢解。
渗入耐火材料内的熔体与耐火材料中组元相互作用，从而形成与原来耐火材料结构和性质不同的变质层当炉内温度发生剧烈波动时，这种变质层就会发生崩裂、剥落，这种崩裂、剥落称为结构剥落。结构剥落不像溶解、冲蚀那样只使耐火砖表面逐渐蚀损；而是几毫米、几十毫米厚的大面积突然剥落。因此，对炉衬寿命危害甚大。
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铝酸钙水泥作为结合剂的应用为广泛。但是，由于铝酸钙水泥在使用时，不可避免的引入一定量的CaO，与耐火混合物中的其他氧化物结合，导致低共熔点混合物的形成。例如，在含有二氧化硅的体系中，铝酸钙水泥中的CaO与Al2O3与浇注料中添加的SiO2微粉反应生成了低共熔点相CAS2和C2AS，使得浇注料的抗渣性及高温性能下降。
因此，为了避免在高温条件下，浇注料中有液相的形成，提高浇注料的耐腐蚀性与高温强度，从而延长浇注料的使用寿命，低水泥(1.0%≤W(CaO)≤2.5%)和超低水泥(0.2%≤W(CaO)≤1.0%)浇注料应运而生。虽然减少了CaO的引入，优化了浇注料的高温性能，但是由于其并未完全摆脱水泥的使用，所以其在高温条件下的使用依旧受限。
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