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1. 管段防腐
(1)焊缝部位防腐层的厚度不应小于规定的防腐层厚度的90%，环氧粉末涂层厚度应大于等于100μm，其它要求遵照国家现行标准《埋地钢管质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257执行。
(2)直接埋设段管道外防腐采用挤压聚乙烯三层结构、顶管穿越段管道外防腐采用双环氧防腐涂层(要求详见双环氧防腐涂层说明书)。管道防腐层由工厂预制完成。
2. 补口及补伤
(1)采用热收缩套(带)补口时，热收缩套(带)与聚乙烯防腐层搭接宽度不应小于100mm;采用热收缩带时，应采用固定片固定，补口材料与原防腐层的周向搭接宽度应不小于80mm。
(2)对于直径不超过10mm的漏点或损伤，且损伤深度不超过管体防腐层厚度的50%时，在预制厂内可用管体配套的聚乙烯粉末修补;
(3)当现场不具备喷砂除锈的条件时，可使用电动除锈或手工除锈，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的St3级，焊缝处应无焊渣、毛刺、油污等。
PE管表面有条纹或色点，外表无光泽，PE管材弯曲，表面变色，PE管材表面起，内壁毛糙，管壁起泡，管壁厚度不均匀，内壁凹凸不平，断面有气泡，管材冲击强度不全合格。PE管材表面有条纹或色点问题可以用模具或分流梭局部有死角或凹陷，和管材表面摩擦增大发生分解引起滞料、糊料，产生局部分解条纹。需进行清理。混料不均或物料中有杂质，可引起局部分解，形成表面色点。确定具体原因，改善混料工艺或更换有问题原料。
PE管材弯曲可能是机头四周温度不均，检查电热圈。机身、定径槽、牵引不在一条轴线上，冷却槽两端孔不在一条直线上，调整至一条轴线上，冷却槽喷头出水不均匀，可以调节、更换喷头。外表无光泽可能是剪切速率太大，熔体。适当提高料温或降低牵引速度。口模温度过高或内表面光洁度差。降温，降低粗糙度。CaCO3的粒度过大或粒径分布过宽。更换适用的碳酸钙。
PE给水管随着使用率的增加，大家也要注意施工过程中一定要严格按照操作规定进行操作，安全施工是整个工程的基础，所以下面咱们聊的是PE给水管安全施工的造成危险的原因有哪些吧。
一，施工过程中经常使用氧/焰切割，有可能发生火灾、事故。
二，吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。
三，因焊机等用电设备漏电而发生触电事故。
四，管道系统试压、冲洗的意外伤害。
五，地下管沟开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故造成伤害。
PE管是一种具有良好延性、抗冲击性和抗压强度的关键排水管，不易立即开裂。虽然PE管优势很多，但是它也是有缺点的，就是耐高温差，通常只用作冷水管或是排污管，这是它的局限性。让我们一起了解下PE管道的可接受温度，以及为什么不能用于热水管道。
PE管的低温阻力非常好，PE管的低温脆化温度非常低，可在60℃的温度范围内安全使用。虽然聚乙烯管可以承受60℃的温度，但它意味着它可以用作热水管，因为聚乙烯管随着温度的提高而性能下降，通常用于冷水运输，主要用于供水管道。
