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烘干机的生产能力决定着日处理量的完成，烘干机在具体使用过程中我们需要做的是烘干机设备的电源检查，烘干机设备的润滑检查，润滑方面我们需要保证我们润滑油的质量，然后在我们烘干机设备的轴承等处需要加大润滑，这样可以防止我们使用烘干机设备的时候出现温度过高导致我们烘干机设备出现问题，从而给我们带来不必要的损失，另外重要的一点是我们需要对于我们烘干机的各元件进行测量，比如我们的热电偶，我们的压力表等都是需要我们进行检测的，如果这些出现问题的话会导致我们判断失误，从而使我们在启动烘干机设备的时候出现误导，造成更大的损失。
烘干机轮带材质常采用ZG310-570，铸件正火处理，加工后轮带的工作部位表面硬度不低于HB170。铸件的缺陷应严格控制，慎重处理，缺陷焊补应符合以下规定：轮带外圆表面的切凿宽度应不超过工作宽度的10%，切凿深度应不超过壁厚的25%，切凿面积总和不超过该表面总面积的2%，但连同毛坯件的切凿面积在内总和应不超过该表面总面积的4%。为保证焊补质量，铸件焊补前应预热，焊补后必须进行消除应力的热处理，否则容易出现裂纹等缺陷。为避免轮带上存有硬点而将托轮表面磨出沟痕或磨成异形，要求焊补热处理后的硬度低于母材硬度，为保证轮带的外形表面质量，轮带应在焊补后进行精加工，交货时其工作表面粗糙度应不超过Ra3.2μm。轮带是“活套”在筒体上的，轮带与筒体之间加垫板，垫板与轮带之间的间隙为1～2mm，以便于安装和适应筒体的热膨胀。
如今烘干机设备在市场中属于不能忽视的设备了，随着社会的快速发展，烘干机设备的应用越来越多，越来越深入人心了，就拿煤泥烘干机设备来说，这是一种环保节能的设备，具有很好的经济和环保效益，现在许多烘干机厂家都在朝着环保方向发展，作为的烘干机厂家当然不会落后，不断完善改进的新型煤泥烘干机设备已经进入市场，相信一定会让广大用户放心的。