起订:1
发货:3天内
电子企业库存管理痛点
1、电子产品材料型号规格多，难区分、不易找，以致不少产品堆积在角落里找不到，增加库存积压风险。
2、收发货的准确性和时效性基本上要依赖仓管员的经验和判断，发错货、找不到情况时候发生。
3、事后又人工记录出入库数据，然后再录入到电脑上，整个过程存在记录错误和录入错误的情况，且耗时较长，库存数据不够准确和实时。
4、有时因客户订单变更、因产品版本更新、因供应商供货超量等情况，以致产生不少呆滞料。
5、先进先出难实行，即将过期的呆滞料多，库存成本高。
6、人工盘点耗时耗力，且数据不准，账实难以一致。
7、缺乏批次管理，物料/产品追溯困难。
电子库存WMS系统解决方案
1、按照货品SKU进行仓库库位划分，通过扫码让货品与库位对应，在上架和拣货时进行库位提示，“该放到哪里、该去哪里拿？”一目了然，降低辨别难度，缩短搜索路径，提升作业效率和准确率。
2、生产领料、生产入库、销售出库等环节，都可实现全流程扫码作业，实时作业数据自动采集，让仓管员可以实时了解作业进度，更好进行调整。同时员工的作业量也可大大减少。
3、产品入库和出库后，都会进行的库存动态更新，确保库存数量实时准确。同时提供完整的库存日志，记录系统操作痕迹和库存变化情况，保证库存追溯的有据可查。
4、通过PDA扫描盘点，数据实时回传到PDA界面上，并自动于系统任务进行核对，出错会发出预警，从而保证盘点过程中准确和轻松。事后还能生成盘点报表，做到账实一致。
6、先进先出策略，优先出库入库较早的物料/成品，减少呆滞料，提升库存周转率。
7、可对仓库存在中的物料/成品数量进行查询，让自己可以准确掌握每个物料/成品的现有库存情况。
8、可与外部信息系统，如SAP、ERP、SRM、MES等系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。
冷库管理系统采用条码技术开发，B/S架构，集货主管理、库位管理、费用管理、冷藏租赁、单据管理、移动码管理、出入库管理、调仓管理、费用结算管理、提成管理、报表管理和移动端作业等功能模块于一体。
冷库管理系统功能分析
1、货主管理：系统可以管理多个货主，并可以让货主查看当前自己的库存数量和出入库情况。
2、库位管理：合理划分冷库区域和库位，建立统一库位数据库，让日常作业流程顺畅，冷库也不会显得很拥挤很混乱，收益也会提升不少。
3、费用管理：可自定义冷库管理产生的费用，如处置费、搬运费、拉伸膜费、配货费、超时费等等费用类型。
4、冷藏租赁：货主的冷藏费用，可按吨、件、板来计算，也支持包仓模式，分为按天和按月计费，也可以管库存。
5、单据管理：日常开单流程可以在系统上操作并进行打印，避免了手写错误情况出现，也方便了后续的查询、核对和统计。
6、移动码管理：可以自动生成移动码编号，然后通过条码打印机打印出标签，并粘贴到对应的批次货物上，实现一码一商品管理，方便后续出入库作业。
7、出入库管理：员工利用PDA手持设备，可以准确快速完成收货、上架、下架、出库等作业，包括上架时库位指引，也可自行选择，下架时则库位提示，降低人工经验依赖，提升出入库效率额准确率。
8、提成管理：通过设置每个员工的计提标准，可以自动计算出每个员工的工作吨数以及对应的提成金额，提成员工的积极性。
9、计费管理：每天的在库货物或者包仓开始后都会产生冷藏费用，可自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。
10、报表管理：多种业务报表自动生成，包括货主库存、出入库、总费用的明细和汇总，仓库的库存、出入库的明细和汇总等。
11、移动端作业：员工利用PDA可以快速完成移动码绑定、入库、出库、调仓、库位库存查询等作业，减轻员工工作量，提升准确率。
冷库管理系统的出入库流程业务
1、库位管理
合理划分好区域和库位，并贴上条码标签加以区分和标识，提升冷库利用率同时，也为后续的出入库管理打好基础。
2、入库单创建打印
单证人员根据货主预约入库信息，在系统上填写好相关的入库信息，生成并打印入库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。
3、移动码标签打印
根据入库信息，提前打好这么多张移动码标签，方便验收后进行粘贴。
4、验收贴标签
货品到库后，理货员开始验收到货商品，无误后，利用PDA设备进行货品与移动码的绑定，实行一个移动码一个商品批次管理。
5、入库上架
贴好标签后，仓管员利用PDA设备，扫描移动码确认货品情况，无误后拉入冷库中，根据系统上提示的库位进行上架摆放，然后扫描库位标签，即可完成商品与库位绑定，同时更新货主和库位库存。
6、出库单创建打印
单证人员根据货主预约出库信息，在系统上填写好相关的出库信息，生成并打印出库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。
7、拣货下架
仓管员利用PDA扫描出库单上批次码，知道商品所在位置，避免盲目找货情况，然后扫描货品的移动码，输入出库数量即可完成出库，同时更新货主和库位库存。
8、出库确认
仓管员将货品拉出冷库后，理货员利用PDA扫描货品上的移动码，进行出库核对，避免出错货情况。
9、自动生成报表记录
每当出入库作业完成后，可以自动生成对应的报表记录，包括货主库存明细、出入库明细，库位库存明细和出入库明细等，方便查看、统计和可追溯。
WMS系统主要是库内作业的管理，包括标签管理、入库、出库、上架、下架、调拨、盘点、报表等功能模块。
1、标签管理
主要是对物料/成品、库位利用条码标签进行规范的标识，包括物料/成品名称、SKU码、PO、批次码等等，方便在作业过程中进行肉眼辨识和条码扫描作业。
2、入库管理
入库有采购入库、调拨入库、生产入库、委外入库等等。
3、出库管理
出库有销售出库、加工出库、委外出库、领料出库等等。
4、上架管理
利用手持PDA，可以显示优先上架库位，通过扫描物料/成品和库位条码，完成物料入库的数据采集以及和库位的绑定。
5、下架管理
利用手持PDA，可以显示下架物料/成品及其库位，通过扫描物料/成品，输入数量，即可完成物料/成品出库的数据采集。
6、先进先出管理
利用条码和批次码标识，结合扫描，严格的管控物料的先进先出。
7、调拨管理
利用手持PDA，扫描物料/成品及其库位条码，即可完成物料/成品调拨的数据采集。
8、盘点管理
支出日盘、大盘，有实时盘点，有动态盘点。利用手持PDA，扫描物料/成品条码，数据自动采集，并生成盘点报表。
9、报表管理
包括：库存差异报表、操作记录报表
、出入库报表、往期库存报表等等。
10、与SAP 接口
WMS系统数据与SAP实现无缝对接，所有PDA作业数据实时回传SAP，减少录入工作量，保证两系统数据实时共享同步。
