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单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接，它靠吸收空气中的潮气而进行水解，缩合反应由表及里而固化，要求打胶室内清洁，温度不低于23℃，相对湿度不低于40%，否则将影响固化，使胶层强度降低。
单组份硅酮胶分酸性和中性，酸性胶固化时释放醋酸，对隐框幕墙用的真空磁溅射法生产的镀膜玻璃的膜层起腐蚀作用而成花脸，因此应使用中性硅酮结构胶。
双组份硅酮结构胶在使用前必须向基胶中加入催加剂，在的打胶机内充分混合涂敷铝材和玻璃之间，进行粘接固化。双组份胶都是中性胶。
硅酮结构密封胶有一个突出的特点。即胶和被粘接的铝材、玻璃、泡沫条之间存在一个相容性问题，要做相容性试验，这种试验国内暂时还做不了。若相容性试验结果表明结构胶和三材之一不相容，即使粘接过程中，当时各种强度指标均达到要求。半年或稍长一点时间过后，硅酮结构胶便会开始变色变质成液体状态从而失去粘结能力，玻璃会落下来，造成严重后果。所以为确保硅酮结构胶粘结能力的长久，必须做相容性试验。
胶未固化时太阳暴晒：
硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引胶缝外部隆起，这种情况在醇型硅酮胶使用时会更明显一些。在炎热的夏季施工，这种情况不易克服。采用注胶时避开太阳暴晒，会克服一些起泡现象，具体作法：上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
2、结构胶和耐侯胶长期泡水会有什么影响?大概泡多久会影响性能?
结构胶和耐候胶都属于硅酮密封胶（，由于硅酮密封胶自身分子结构原因，长期泡水情况下，一些化学键会水解断裂，出现粘接失效的情况。在GB16776《建筑硅酮结构密封胶》标准中，硅酮结构密封胶固化后需要做粘接性测试，泡水测试14天，依然粘接良好。在美准ASTM 1184中，结构密封胶需要经过5000小时水紫外检测，白云牌结构胶可以通过测试，没有问题。但根据硅酮胶不同配方设计，大概泡水几个月到几年，就会影响性能了。在实际工程案例中，硅酮密封胶是不宜用于长期泡水的环境中，比如水族馆等水下接缝的密封。
4、美国有关单位做过实验，实验结果显示，随着结构胶强度值的提高，其寿命会成几何形态直线下降，请问，是这样的吗?为什么?
硅酮结构密封胶的强度值提高对其寿命是没有影响的，我司超结构密封胶SS922以0.28MPa作为强度设计值(是0.14MPa)按欧标ETAG002进行疲劳试验测试，强度保持率在95%以上，仍具有优异的性能，提高强度设计值，其耐久性和安全性是有足够保障的。
