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佛山wms系统设计询问报价「多图」三寸天堂歌词
2023-10-19 02:03  浏览:49
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3分钟前 佛山wms系统设计询问报价「多图」[标领信息科技f3ef827]内容:

wms仓储系统主要解决流程

1、系统对接

WMS与SAP系统集成,实现基础数据、业务单据、作业数据和库存数据的实时同步,加快wms系统上线运用时间,提升供应链协同效率;

WMS与MES系统集成,实现产品MES条码同步,避免一物多码情况,也方便日后的上架、出库和追溯;

WMS与SRM系统集成,实现送货物料条码同步,避免一物多码情况,提升收货效率和准确率,也方便后续对供应商来料追溯。

2、仓库规划

结合wms系统的库位功能,协助企业合理规划好每个库位位置,并贴上对应库位标签进行标识,然后再将库位统一导入到wms系统进行维护,实现了上架、找货的库位定位,也提升了仓库面积使用率。

3、作业策略

1)上架策略:对于物料/成品上架时,系统会自动推荐合适的上架储位(按相同物料/成品存放库位到空闲储位排序),避免了相同物料/成品摆在不同位置情况,减少了找货难度。同时,系统支持人工选择储位上架。

2)先进先出策略:出库时,系统会自动推荐下架储位(储位+数量+入库日期,按时间从早到晚排序),方便员工优先出库入库早批次的物料/成品。

3)出库策略:针对同一个物料/成品会在多个单同时出库的情况,系统会自动隐藏并禁止已扫描的物料/成品条码和数量,防止下一张任务单可以扫描上一张任务单的物料/成品,大大提升出库效率。

4、防错提醒

日常收货、上架、出库、备料、盘点等业务流程异常情况都可以反馈,比如库存数量不足导致发货失败系统就会反馈,“本次不能发货原因是由于发货数量异常”,比如出错产品,则会反馈“此次扫描产品条码不符合出库产品要求,请重新扫描正确产品条码”,仓储业务更加规范且仓储异常一目了然。

5、盘点流程

盘点方式支持按仓管员、仓库、物料/成品盘点,可以将某个库位/物料/成品从无盘到有,从有盘到无。而且每个仓管员的盘点数据都可以实时上传,并生成盘点明细报表,方便查看和审核。当审核无误后,可以将盘点库存转为系统库存,做到实账一致。

深圳某机械设备公司,致力于智能包装及标识设备的研发、制造和销售,产品主要有小字符喷码机、大字符喷码机、激光喷码机及相关工业耗材。产品广泛应用于食品、 饮料、糖果、化妆品及电子产品等行业。

公司非常重视内部数字化的建设,先后上线了SAP、MES、SRM等信息系统,并取得了良好的管理效率。此次,为了完善企业数字化建设,提升仓库管理效率,决定引入一套条码wms系统。经过多家系统商的考核,发现标领科技的wms系统非常符合公司当前发展需要,而且可以与公司现有的了SAP、MES、SRM系统进行无缝集成,实现多系统数据实时统一。

为此,公司选择标领科技作为合作伙伴,共同打造智能wms系统,对公司仓库内部流程、管理上带来真正的提升,为公司整个业务提供强有力的支撑和充分的保障!

上线wms系统动因

1、物料+产品SKU众多,造成内部管理混乱。

2、ERP系统缺乏仓位管理,大部分物料/产品摆放不够合理,且堆积现象多;

3、仓库数据靠人工录入到ERP系统中,工作量大,数据不准确;

4、备料出库、产品出库出现异常情况不能及时发现,比如出错产品、备错物料、数量不够或者超出等;

5、日常找货依赖老员工,且耗费不少时间在找货路上;

6、每次盘点耗时长,整理每个仓管员盘点数据麻烦。

针对公司存在的仓库问题,标领团队在经过业务调研后,为其量身定制了一套仓库管理解决方案,结合wms系统的应用,提升仓库的数字化、智能化水平。

主要应用效果

系统上线后,物料仓组长说:这可比以前找货方便多了,拿着PDA,就可以知道走到哪个货架上拿货,不用像以前一样满仓库转一圈才能找到货物;盘点起来也更方便了,准确率也比之前提升一大截,库存准确率基本达到了99%以上了;同时上架也知道上架到哪个位置,货架上也不会出现一个仓位放有10来种物料的情况了,实现一品一位,仓库看起来也比以前整齐了许多”。

在生产型企业中,货物出入库是常见的工作内容,生产订单越多,出入库的工作量越大,带来的收益也就越高,但同样出错率也会很高。比如出现货物取错或送错,引起客户不满,增加运费损失;生产用料的不匹配直接导致产品批量报废,损失巨大。因此,如何避免错误的产生一直生产型企业持续面临的问题。

1、出库管理

出库流程主要有:生产备料出库、销售出库、采购退货出库、生产领料出库和其他出库等流程。wms仓库管理系统可以规范化出库流程,优化拣货路径,指引员工找货,并根据先进先出策略,提升库存周转率。

◢ 创建好出库任务,然后通过RF功能推送到不同出货人员PDA中;

◢ 上架人员通过PDA查看出库任务,知道每个要出库物料/成品在哪些储位上,每个储位上有多少库存;

◢ 上架人员按照系统指示,前往库位后进行物料/成品捡取,利用PDA扫描物料/成品和储位标签进行验证,保证出库的物料/成品符合先进先出和任务要求,避免漏出、错出、备错料等的情况发生

◢ 出库完成后,系统会将出库作业数据同步到wms系统中,形成操作记录,并自动减少物料/成品库存。

◢此外,通过出库策略,可以避免多张出库单扫描同一批次物料/成品,而造成改批次库存不够部分出库单出库的情况。

由此可见,通过wms仓库管理系统的应用,商品从入库、上架、拣货、出库等一系列环节都是数字化、可视化的,且数据可以自动同步到系统中进行查看,从而让整个仓库作业效率和准确率有大幅度提升,为企业带来显著效益提效。

标领仓储管理系统,通过采用条码/RFID技术,实现一物一码,一位一码管理,结合条码采集设备,自动采集各环节作业数据,实现仓库信息实时共享,达到可视化管控目的。同时可以与SAP、ERP、MES、SRM等信息系统集成,避免各种孤岛形成,实现企业一体化管理,助力企业快速降本降耗,实现持续发展。

1、简化流程 减少作业成本

通过仓储管理系统优化后的出库环节

1)开单时会核对好系统库存,避免开超实际库存数的出库任务;

2)出库单的拣货顺序得到规划,可以一次性拣完所有商品,无需走回头路;

3)系统会指引每个员工到哪个库位上找货,减少找货时间;

4)通过PDA扫描储位和商品条码,验证出库的商品和数量是否准确;

6)拣货商品支持先进先出策略,提升库存周转率;

7)出库作业完成后,出库数据自动回传到系统上,更新库存数量和作业情况,保证数据准确、实时。

2、库存实时化预警,加速资金周转

整个仓库堆满了产品,但是却不清楚每个产品实际有多少库存、剩余效期多少,存在哪个库位,以致不急的商品备货一大堆,急的商品却总是短缺,大量资金正在白白闲置、浪费和贬值。

通过标领仓储管理系统,可以帮助企业实时掌握每个产品真实库存、剩余效期时间、存放库位、条码编号等等信息,而且可录入库存上限、下限,当库存高于上限实时预警,提醒处理,库存数量低于下限实时预警,提醒及时备货。

此外,一键点击库存预警表,所有预警产品、分类、现库存、紧急度等,一目了然,不闲置和浪费每一笔资金,让库存周转及时。

3、监控仓库作业 ,全程提质增效

通过仓储管理系统和看板系统,助力企业实时掌握仓库现场作业情况,包括出入库作业进度、供应商送货进度、备料进度等等,一旦出现问题,系统会进行及时提醒管理人员处理,避免影响后续工作。

联系方式
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