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脱硫循环泵是一种湿式除尘脱硫装置。是为满足国家锅炉空气污染物标准一级区(小于50mg/NM3)标准而专门设计制造的烟气净化设备。脱硫泵采用喷雾与流化床较佳互补组合技术,实现多种脱硫除尘机理,使脱硫除尘器内部形成稳定快速移动的水膜和水流、气泡、气流充分干扰的气体——水混合物悬浮层。其脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤,是一种的脱硫除尘装置。
脱硫循环泵具有性能稳定可靠、密封性能好、外形美观、使用维护方便等优点。一般来说,脱硫泵厂家分享在脱硫循环泵的生产过程中,排水管道系统的泄漏可以忽略不计,但必须考虑工艺变化对剩余量的影响。如果农牧业用泵采用明渠输液,还必须考虑渗水和蒸发。哪些因素会影响脱硫循环泵的性能?
压力:吸水箱压力、排水箱压力、排水管道系统压差(水压损伤)。
排水管道系统数据(管经、尺寸、排水管道辅助件类型及数量,吸蓄水池至压蓄水池的图形设计标高等)。 如果需要的话还应提出装制特点曲线图。
排水管道的影响
设计和放置排水管时,应注意以下事项:
(1)合理选择排水管道直通,在相同余量下直通量大,液体流速低,压力损害小,但排水管道价格高,直通量小,会造成突然的压力大损害,增加所选泵的水压,磨损输出功率,成本和运行费用。因此,需要从技术和经济的角度来考虑。
(2)排放管及其管接头应考虑可承受的较大压力。
(3)排水管应尽可能作为连接管放置,尽量减少排水管中的辅助部件,尽量缩小排水管的尺寸。当需要急剧弯曲时,弯管的弯曲半长应为排水管直长的3 ~ 5倍,多角度尽量超过80。
(4)闸阀(阀门或截止阀等)。)和止回阀必须悬挂在泵的排放侧。闸阀用于调节泵的负载点,止回阀可以防止液体反向流动时泵的翻转,还可以防止泵受到水锤的严重撞击。
脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损,腐蚀等问题,脱硫泵公司对于这种损坏,
脱硫泵修复方法有哪些呢?传统修复工艺:
传统解决方法主要通过有两种处理工艺;
①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理,由于堆焊时泵体受到高温冲击,很容易引起局部爆裂;
②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀,如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于Cr30材质,他的高铬成分在28.5左右,是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加,大量可再生设备资源遭到浪费。
经过一系列的剖析可知,电厂脱硫泵轴断口表现为疲惫失效特征,坐落断口方位的卡环槽处过渡圆角过小,形成了很高的局部应力会集,裂纹往往在此处萌生,这是叶轮失效的首要原因。
此处电厂脱硫泵轴的疲惫开裂还与运转条件有关。因为泵轴长时间触摸含有酸、碱、盐的污水,在这样恶劣的腐蚀环境下,金属资料的疲惫强度急剧下降,其表面的腐蚀产物嵌入金属表面,在外加交变应力的效果下,引起腐蚀疲惫开裂。