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一、清洗部件
电捕焦油器(电除尘器)四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器(电除尘器)所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗,清洗后的极板和阴极线外观没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有显明改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的预备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件恢复。
在电捕焦油器的运转过程中,到达沉淀极内壁的焦油沿壁往,当焦油的流动性好时会流到底部,并经液封槽和回液总管排出,但是在这种状态下,电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状态,当电捕焦油器底部或管内出现焦油壅塞时,建议您可使用以下两种方法处理:
首先,关闭冲刷管出口阀门,经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入,经上冲刷管排入液封槽,如许加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油结果特别很是好,同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状态,这也是处理上下冲刷管方法。
,仍然关闭冲刷管的出口阀门,上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部,经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时,封闭上下冲刷管的阀门,停止与电捕焦油器的联系,液封槽。
由此可见,电捕焦油器运转不正常,运行周期短,除每周有需要冲刷一次液封槽外,每周还有需要停机刷一次电捕焦油器,且每次都能冲刷出很多焦油
电捕焦油器运作一段时间之后,管內部会慢慢囤积很多的危害工作效能的化学物质,即是积萘,长期的沒有开展清理工作,电捕焦油器的绝缘层瓷罐上便会发生放穿情况,影响设备出现损坏,因此为了更好地避免机器设备毁坏,耽搁工作中的进行,可以对电捕焦油器开展清理工作,那样电捕焦油器内就不易产生阻塞了,即便是放液管也不会遭受危害,但对清洗后的物料要根据不同的季节制定不同的清洗方案,这样有利于设备的正常使用,不影响工作效率。
工业上生产我们都不知道排出的具体是什么气体,但是可以了解到其中存在有害气体,因此我们就需要对气体做出合理的治理措施,对有害气体做出分解处理,可以在生产设备的尾端的处理器上添加废气催化剂做氧化还原反应,这样就可以对内部的物质做出催化处理,其中添加电捕焦油器设备效果更为明显,因为整体的处理装置设置合理,可以对废气的运行记录可以标明,保持好良好的工作效率,还不会影响区域环境,整体效果比较不错,接下来电捕焦油器厂家就来介绍电捕焦油器设备的检查工作的运行过程,内容仅供参考。