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上海融科检测技术有限公司
z 检测报告
将检测结果快速以报告单的形式打印出来是Planar提供的另一个强大功能。
任何原始 CAD 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来,每一个项目包括了基准值,实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。
z 现场检测
Planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件(或者是尾件、抽检零件)的检测,测量精度不受环境的影响。因此,PLANAR 是市场上唯1的现场型钣金下料质量控制设备。
SIMM2016深圳机械展-英国英视-2号馆 2B53
英国英视公司(InspecVision)是钣金视觉测量技术的,该公司的诞生源于技术和市场需求的结合。公司的创始人之一 Jan Antonis 博士曾在英国昆士大学从事过多年的计算机视觉技术研究,而公司的另一位创始人 Mike Antonis 先生具有超过 20 年的钣金行业经验。钣金检测1、钣金加工毛刺方向2、钣金加工抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图3、钣金加工核对材质,板厚,以板厚公差钣金件检验标准一、适用范围:公司产品钣金件的尺寸、外观检验。长期的经验使 Mike Antonis 敏锐地意识到高速、可靠、高精度的钣金零件检测系统将会给钣金制造领域带来革命性的变化,而 Jan Antonis 博士持有的全球技术恰恰满足了该产品的核心技术要求。
检修仪器仪表的九大注意事项:
1、用万用表欧姆挡时,切记不要带电测量。
2、使用逻辑笔、示波器检测信号时,要注意不使探针同时接触两个测量引脚,因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。
3、检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负极短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电,因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V,60~100W的灯,接于电容器的两端,在放电瞬间灯泡会闪光。
精密钣金加工原材料如何选择
精密钣金加工原材料如何选择,在精密钣金加工中,精密钣金加工样板用的材料强度、刚度要高些、厚度不宜太薄。精密钣金加工板料必须平直,否则就会影响工件的准确度。钣金加工厂工件加工成形过程中由于操作不当等原因会造成变形缺陷,这一变形缺陷会严重影响下道工序工艺加工的困难和加工质量,特别是组装工序,由于组装的零部件的变形缺陷,会造成组装困难。精密钣金加工制作样板时,要用锋利的划线针和尖锐的样冲作记号,并要做得细,划好线,然后用剪刀进行切边,边缘必须整齐。
对于已经作好的样板,应很好的进行保管,不使有其弯曲或其他变形。否则会影响工件的质量。对于标准的或常用的样板,应妥善保存以备下次重复使用。在精密钣金加工样板上应注明工件加工符号,并写明工程编号、工件编号、规格、数量,孔眼直径等。钣金在制造业中的重要性不言而喻,由于钣金工艺的特殊性,使得传统测量对钣金零件的检测(检验、测量)不能完全满足,机器视觉技术的应用既解决了钣金零件的jing确测量问题,同时实现了钣金零件的逆向工程。样板上的字及字符号应用磁漆书写,并应端正不宜潦草。精密钣金加工作好后必须自己选进行核对,然后再由检验部门检验。
精密钣金加工正而过过程较为精细,所有尺寸都需要很jing确,如果有误差,很容易就会出现损失。所以选择精密钣金加工原材料固然重要,精密钣金加工过程也需要严格。