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无尘车间的用途非常广泛。无尘车间在电子,航空航天,生物工程制药,精密机械,化工,食品,机械制造等高科技领域和现代化科学领域中得到广泛利用。
现在,许多行业都实施无尘车间净化工程,它能将空气中的污染物和尘埃排除(控制),制造一个洁净舒适的环境。净化工程主要体现在实验室、食品车间、手术室、电子车间、生物制药等领域。
净化车间:是指把一定空间范围之内空气之中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物除去,并且把室内温度、洁净度、室内压力、气流速度和气流分布、噪音振动以及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。不同行业的净化车间有着不同的区别。
无尘车间噪声控制
无尘车间内的噪声等级应符合下列要求:
1、动态测试时,洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。
2、空态测试时,乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A,层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。
3、无尘车间的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔声性能,并宜使各部分隔声量相接近。
4、无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备,应设置隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
5、净化空气调节系统噪声超过允许值时,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外,应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。
6、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。
无尘车间建筑要求
1、无尘车间的建筑平面和空间布局,应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
2、无尘车间的高度以净高控制,净高应以100毫基本模数。
3、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调, 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能(区应符合抗震设计规定)。厂房变形缝应避免穿过洁净区。
4、送、回风管和其他管线需暗敷时,应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等;穿越基层的竖向管线需暗敷时,宜设置技术竖井。
5、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房,其方案设计和构造的处理,应避免在与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
在无尘车间净化工程的设计过程中,应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定客户需要的洁净度、温湿度,再根据该工程的具体情况进行造价。同时,在与建设方沟通的过程中,还要充分了解其经济承受能力。多方考虑、综合各种因素来确定无尘车间净化工程方案,既能满足甲方生产使用要求,而且工程造价合理,经济节能又实用。