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通用卡箍的轴向断面呈凹形，在内侧的上下二个面是斜面，它与水平面的倾斜角度应小于摩擦角，一般为5°～7°。在凹槽处，为了缓和应力集中，转角半径越大越好。用通用卡箍连接的封头和筒体法兰都具有凸肩，凸肩上斜面的倾斜角度与卡箍斜面相同。当上紧时，几个卡箍片被牢固地连在一起，依靠配合斜面的作用，使封头和筒体法兰靠拢，从而达到密封。
不锈钢卡箍的连接工艺同导致断裂因素<一>、双管卡箍的连接工艺
在坚固件的发展中，常常会涉及到一种软硬管连接处的紧固件，这个紧固件就是所谓的双管卡箍。在我们现有的技术中双管卡箍是用于小直径软硬管连接时易出现死角，在了解了它的基本特征之后，下面来跟一起看看双管卡箍的连接工艺吧解决现有技术中双管卡箍用于小直径软硬管连接时会出现死角，产生液体和气体的泄漏问题，该不锈钢卡箍采用开放式内外圈结构并用螺栓紧固。该双管卡箍地解决了小直径软硬管连接时出现死角，和产生液体和气体泄漏问题，结构简单制做容易成本为原产品的30%，该双管卡箍广泛用于机动车、石油化工、食品酿酒污水处理净化除尘汽车配件等机器的配套件。
双管卡箍的特点：蜗杆摩擦力小，尤其适用于车型或防腐材料部位的连接。双管卡箍的适用范围特别广，抗扭和耐压，双管卡箍扭转力矩均衡，具有牢固的锁紧，又非常的严密，调节范围大，双管卡箍适用于30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后的双管卡箍外观看起来特别美观。
双管卡箍的连接工艺，用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
<二>、专用抱箍导致断裂因素
专用抱箍卡带材料具有一定的品间腐蚀倾向，在焊接过程中受焊接热影响局部材料品界进一步敏化，同时，专用抱箍工作环境中存在含S，C1元素的腐蚀物，不锈钢抱箍钢带自身的残余应力、结构及工作应力等因素都对专用抱箍的品间腐蚀开裂有一定影响。但就此次失效来讲，设计之初选择不锈钢就是为了以其本身的耐蚀能力抵御环境腐蚀的影响，而专用抱箍卡带具有明显的品间腐蚀倾向，同时焊接也导致断裂区域材料敏化严重，这些因素对专用抱箍的应力腐蚀失效是决定性的。
1)在焊接前对专用抱箍进行去应力退火处理，可以冷轧过程的影响，以提高材料的抗品间腐蚀能力。
2)降低焊接热量输人以及冷却时间，减少在敏化温度区停留时间，以减少品界的产生，从而降低品界的腐蚀敏感性。
3)对焊接后材料进行固溶处理，使碳化物充分溶解，然后淬火，防止冷却时间过长导致碳化物二次析出，这样会焊接导致的卡带局部敏化现象。
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