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煅烧高岭土表面改性剂的选择
在选择表面改性剂时,应根据高岭土所需要填到加有机高分子材料及制品的配方、加工工艺等技术性能的要求,选择不同的改性剂和助剂。
煅烧高岭土的表面改性,一般主要选择偶联剂。对特殊要求的高分子制品,要选择两种或两种以上的改性剂,配制成复合类的表面改性剂。
可根据材料的性能和技术要求等,分别加入一定量的助剂或其它改性剂,配合偶联剂对煅烧高岭土进行有效的表面改性,使煅烧高岭土的产品性能和质量能达到更高的要求。
表面改性机的用量,可根据锻烧高岭土的改性量、比表面积、包覆面积计算出。一般的经验加入量是0.3%-1.2%左右。
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水洗高岭土和煅烧高岭土的区别?
首先,煅烧高岭土是经过煅烧的,晶型和原土已经发生了改变;而水洗高岭土只是物理处理,不会改变原土性质。
处理方法:
煅烧高岭土:原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。
水洗高岭土:将原矿破碎后,经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥。
其次,白度差别比较大,一般轻烧之后高岭土白度会增加,而水洗不会显著增加白度:
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目前高岭土浮选工艺主要有以下几种:
①选择性絮凝:选择性絮凝是利用不同矿物组分表面物理化学性质的差异,通过一种有机高分子选择性絮凝剂添加后对某个组分表面的优先吸附,然后通过长线状高分子絮凝剂的“桥连”作用,将该组分的颗粒絮凝成团,而其他组分的颗粒仍能悬浮、分散在矿浆中,从而可以直接或间接将絮团和悬浮颗粒方便有效的分离。
选择性絮凝的工艺过程比较简单,首先使悬浮液中固体颗粒充分分散,然后加入絮凝剂使其对目标矿物(矿物颗粒或脉石细泥)进行选择性吸附。目标矿物絮凝完毕后,利用浮选的方法使絮凝体与分散相分离。
②载体浮选:载体浮选是利用一般浮选粒子的矿粒做载体,使目的矿物细粒罩盖在载体上浮选。
③双液层浮选:双液层浮选的原理是利用固(矿粒)-液(水)-油三相界面张力的差异,不同矿粒在三相界张力的差异,不同矿粒在三相界面之间疏水程度不同,它们将进入不同的界面或相,从而达到分离的目的。
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