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碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 -1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件,该管件接头盘是方形、八边形或多边形,接头缝是阶梯式或平接头,管件中部设置有耐火圈箍,管件涂釉。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热,漏气率至少比原来降低50%以上,可成倍地延长换热器使用寿命,从而延长炉子的使用寿命。
其特征在于陶瓷换热管的接头和管身成一整体,接头处采用“ U ”型槽插入式密封结构,能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质,可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑,回收1000-1400℃的烟气余热,空气预热温度可达800℃ ,燃料节约率为40%。为了避免换热器产生污垢,使换热器不能正常使用,浪费能源,降低换热器使用寿命,所以要进行定期清洗,常见的换热器清洗办法经常采用超出当前设计单位或经营单位常用剂量软化、磁性材料、防垢处理,钠离子交换的处理方法。
1、洁净的耐高温高压性
碳化硅是目前换热器管材料中硬度zui好的高功能材料,是没有使用任何浸渍剂的密封体。它的硬度比碳化钨的硬度高50%,因此即便在极端高温和压力下,也具有chao强的耐磨性和完全的不渗透性,允许介质以高速通过,且热交换率高。1、quan面的耐腐蚀性碳化硅是强耐腐蚀材料,可耐高浓度混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸。碳化硅换热管的高硬度同样意味着在高纯应用中不会污染介质,是极为洁净的换热管材。
2、超长的使用寿命
碳化硅换热器的使用寿命数倍于其他换热器产品,可以保证企业生产连续运行,同时也大大降低了企业生产设备的维护保养成本,使用效益明显。
提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数zui大,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。
减小污垢层热阻
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测换热器冷热两侧的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用。如果水中有黏性杂物,应采用过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。