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无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
无轴螺旋输送机日常检查项目。
检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。 检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。
检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的 间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。
检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
检查设备的电气线路是否正常。
检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
很显然这个就是一个不符合规范的一个操作，那这个时候作为工作人员要及时的去调节物料输送的速度调节来料处的料量，避免这样的危机，因为如果堆积严重的话，一个是容易堵塞，另外一个是堆积太多，有可能造成其他方面的一些安全隐患。
第2个方面的安全规范就是关于物料运送的类型。这种运输设备它会有不同的型号，那么对应的可以运送的物料的类型也不尽相同，一般来讲的话就是一些颗粒状的物料可以运送，但是像一些大块的或者是非常尖锐的一些东西，就不要放到里面去，如果尺寸太大的话已经不适合采用这种设备来进行运送，这个时候强行塞入强行运送，有可能会导致里面的螺旋卡死或者导致螺旋损坏等等。
螺旋输送机及时清理对使用寿命十分重要，清理包括使用前清理及使用后清理：
开机前的检查：
螺旋输送机设开机前一定要进行检查，机体内如果存有大量的杂物就容易导致设备负载过大，甚至烧毁电机。运行中，要防止有异物落入螺旋输送机内部，造成螺旋叶片损坏或者螺旋轴断裂。因此，在使用螺旋输送机前，要对设备内部进行清理，检查机壳内是否有杂物，以免影响生产。
在使用完毕后设备内不可避免的会有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。螺旋输送机有管式和槽式两种常见的设计方式，清理的方法也有所不同。不同类型的螺旋输送机清理方法不同：
LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。
管式螺旋输送机机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。
1、全套工业污水处理设备可埋设于冻层以下或放置地上，污水处理设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5、整个污水处理设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
