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磨损对表面电化学性能的影响破碎机在运转过程中，由于磨料和磨球的作用，轧臼壁表面会形成滚压坑，因而相对坑底部有较高的位错密度，或者说储存有较高的内能。在腐蚀磨损中，由于塑性变形，可使腐蚀速度提高2个数级左右。未经改良的高耐磨橡胶轧臼壁因为采用天然橡胶生产，天然橡胶的一个很大的缺点就是怕热，遇到高温就会不稳定。采用合金钢形式的合金钢橡胶轧臼壁可以很好解决这个问题。紧固破碎机高锰钢轧臼壁螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的轧臼壁螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
影响破碎机轧臼壁磨损之介质的影响：轧臼壁材料的影响，从轧臼壁材料的物理性能上分析，影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一个成正比关系，由于破碎机在运行当中，钢球是呈瀑布状态落下，对物料及轧臼壁将会产生一个冲击功，冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。双金属复合耐磨轧臼壁拥有高耐磨性，内部所含有的硬质碳化物，大概占据45%左右，所以就能够带来更好的韧性，耐磨程度可以达到55以上，并且具有着较好的耐磨性，因此就被认可。紧固破碎机高锰钢轧臼壁螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的轧臼壁螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
轧臼壁除保护箱体外，还对破碎物料的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（中碎和细碎）的要求，轧臼壁的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求轧臼壁对物料的推举能力加大，同时轧臼壁应具有良好的抗冲击性能，当以细碎为主时，轧臼壁的突出就比较小，对物料的反击作用就减弱，冲击较小。对一些高精度的滚动轴承选择冷处理是比较必要的，因此人们就开始关注双金属复合耐磨轧臼壁，在经过长时间室温下停留，能够带来稳定的效果，只是在操作时要想拥有完善作用，建议先在淬火之后然后再冷却，一般在淬火之后几秒内进入到冷处理状态，效果很出色。破碎机轧臼壁同时也可利用不同形式的轧臼壁来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，破碎机经过合理的设计，主轴承采用大直径双列调心滚子轴承。
