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采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜,具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点,可生产较厚的LCP薄膜(厚度可达0.2 mm)。但该生产工艺对设备要求,加工工艺复杂,投资较大,PTFE材料价格昂贵。目前仅有日本村田和Gore公司实现了该种生产工艺的产业化,具有极高的技术门槛,对后进入者有很高的投资风险。
吹膜法吹膜法是目前成熟、已商业化的LCP薄膜生产工艺,能有效打破分子链的各向异性。12μmLCP薄膜
将 LCP 薄膜暴露在高温环境中,例如恒温箱或高温台,以模拟实际使用条件。在测试过程中,可以观察和记录 LCP 薄膜的外观变化、尺寸变化、形状稳定性等。
热性能的评估还应包括对 LCP 薄膜的电性能进行测试。例如,在高温条件下测量其电阻、介电常数和损耗等指标,以确定 LCP 薄膜在高温环境下的电性能变化。
为模拟长期使用情况下的热老化,可以进行加速老化测试。这包括将 LCP 薄膜暴露在较高温度下的恒定环境中,并在特定时间间隔内测试其性能变化。
Ⅰ型LCP主合成单体为对羟基苯甲酸、对苯二甲酸、4,4′⁃二酚,耐热性好、但加工性差,主要商品化产品有Solvay Advanced Polymers公司的Xydar系列、Sumitomo公司的Ekonol系列。Ⅱ类LCP单体为6⁃羟基⁃2⁃萘甲酸、对羟基苯甲酸,萘环产生的“侧步”效应降低了分子链段的刚性,耐热性、加工性介于Ⅰ类、Ⅲ类之间。主要商品化的产品有Polystics公司Vectra系列。Ⅲ类LCP单体为对苯二甲酸乙二醇酯、对羟基苯甲酸共聚物,因主链含脂肪族结构、柔性段增加,温度较高会发生明显的分解、水解现象,耐温、耐潮湿差,但加工性好,主要商品化产品为Unitika公司Rodrun系列。LCP薄膜制备难在哪儿?
凭借低介电损耗、低吸水率以及稳定的尺寸性和强度,LCP成为了当下5G高频高速FCCL理想的基材。
所谓5G,其实准确来说可以分为“4.9G”和“5G”两个阶段。4.9G指的是在5G FR1频率范围内的Sub-6GHz频段;
而真正的5G则是在FR2毫米波频段,其频率可达29.5GHz。目前绝大多数的5G手机所在的频率范围,其实仍是在FR1阶段。
12μmLCP薄膜LCP薄膜的制备是LCP天线的主要瓶颈之一。由于原材料和薄膜厂商的供应链相对封闭,导致新进入厂商难以采购膜级树脂。此外,LCP薄膜工艺复杂,需要大量实践才能完成薄膜的制备,且薄膜制备后还要完成热处理和涂覆处理,因此合格的薄膜生产壁垒极高。
目前LCP薄膜生产方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等,不同的成膜工艺对树脂要求也不同。12μmLCP薄膜
挤出流延法是目前LCP主流的加工工艺之一,也称为双向拉伸法。
LCP树脂经挤出机加热、熔融塑化后,会通过T型结构的成型模具挤出,并流延到冷却辊上,冷却降温定型后,再通过牵引、切边后收卷得到LCP薄膜。
LCP天线制备多个环节有着较高的技术门槛,其中LCP树脂合成及成膜的生产环节是为关键的环节,技术由少数日美企业垄断。